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加氣站成套設備的基本注意事項有哪些？

1 解體接觸加氣天然氣零件所要求的程序，必須注意下列事項：

(1) 解體加氣站成套設備任何部件都必須至少要在壓縮機停機60分鐘后。

(2) 檢查壓力表組，內外壓差為“0”時方可解體。

2. 當解體和組裝不同部件時，要經常查看各自的圖紙，注意觀察打印在部件上或不同位置上的任何數字和說明。

3. 注意不要損害或擦傷機件表面，特別是運動部件，如閥座、底板、桿和活塞。

如果壓縮機和相關機器停止運行超過5個月，建議采取下列措施：

(1) 把壓縮機中的液壓油放出

(2) 在閥組和壓縮機的氣室噴涂液壓油，液壓油要有下列特性：

a. 保護性：含溶劑的防銹流體。當溶劑揮發后，油品必須在處理表面上留下一層半透明的油膜，確保在潮濕和鹽性環境下，有效地抗磨損防銹蝕。

b. 使用方便：在周圍環境溫度下，可采用噴槍、刷子或滴的方式到達保護位置。

c. 容易清除：可采用普通溶劑、堿性溶劑或蒸汽除脂劑進行清除。

d. 在壓縮機主軸和所有未刷漆的外部部件的外部部分噴涂油脂，油脂必須有下列特性：

? 必須富含鈣基脂：具有良好的保護和油脂功能，膏狀。

? 必須有抗銹蝕功效：適合于在機械部件表面的保護，在潮濕和鹽性的環境下，油脂不變質。

? 必須防水：接觸水時，沒有問題。

4.采用具有上述特性的油脂涂抹儀器和儀器的連接件，用塑料袋密封它們，記住在袋中放防潮粉，咨詢供應商，查明所需要的防潮粉的確切數量。

5. 用氮氣吹掃整個管路和氣缸。

6. 在控制柜中放防潮粉。

7. 按供應商的要求對防潮粉進行定期基本，看其是否失效，大約每三個月更換一次防潮粉。

8. 避免防潮粉與機械零部件直接接觸。

9. 啟動該裝置前，需要的程序：

a. 徹底清洗所有的零件，用溶劑清除保護性油膜。

b. 確保沒有防潮粉殘留在部件內部。

c. 如果管道已經氧化，要進行浸泡除銹。