自吸式工泵說明
| 產品概述： |
| WBZ（S） 系列泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕自吸式微型電泵，泵的葉輪采用半開式結構形式，由于產品集優良結構、性能、造型于一身，兼過流零部件及連接架采用優 質不銹鋼材料制造，所以，兩系列產品具有耐腐蝕性能可靠，使用維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優點。 |
| 主要用途： |
| 該系列泵可輸送溫度不高于103℃，含有細小軟顆粒或纖維質，帶腐蝕性或有衛生要求的液體，廣泛適用于食品、飲料、、污水處理、工、電鍍、漂染、精細工等行業使用。 |
產品型號 最大吸程(m) 最大流量(m3/h) 最高揚程(m) 額定功率(kW)電壓(V)口徑(mm)毛重(kg)包裝尺寸(cm3) | 25WBZ3-10 | 8 | 4 | 11 | 0.25 | 220 | 1" | 8.9 | 36×15×25 |
| 25WBZ3-18 | 8 | 6 | 20 | 0.55 | 220 | 1" | 14.4 | 40×21×29 |
| 25WBZ6-18 | 8 | 8 | 19 | 0.75 | 220 | 1" | 14.4 | 40×21×29 |
| 40WBZ10-18 | 8 | 18 | 23 | 1.1 | 220 | 1.5" | 24.8 | 50×21×35 |
| 40WBZ13-18 | 8 | 20 | 25 | 1.5 | 220 | 1.5" | 24.8 | 50×21×35 |
| 50WBZ13.5-22 | 8 | 22 | 31 | 2.2 | 220 | 2" | 29.1 | 50×21×35 |
| 25WBZS3-10 | 8 | 4 | 11 | 0.25 | 380 | 3/4" | 8.6 | 36×15×25 |
| 25WBZS3-18 | 8 | 6 | 20 | 0.55 | 380 | 1" | 13.9 | 40×21×29 |
| 25WBZS6-18 | 8 | 8 | 19 | 0.75 | 380 | 1" | 13.9 | 40×21×29 |
| 40WBZS10-18 | 8 | 18 | 23 | 1.1 | 380 | 1.5" | 25.1 | 50×21×35 |
| 40WBZS13-18 | 8 | 20 | 25 | 1.5 | 380 | 1.5" | 25.1 | 50×21×35 |
| 50WBZS13.5-22 | 8 | 22 | 31 | 2.2 | 380 | 2" | 29 | 50×21×35 |
| 50WBZS15-22 | 8 | 23 | 30 | 3 | 380 | 2" | 31.9 | 50×21×35 |
流量Q 水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內輸送水的體積。用Q表示，單位是m3/H ，L/S。揚程H（離心泵的揚程與升揚高度(舉升高度)不同，泵的升揚高度是指泵將液體從低處送到高處的垂直高度。只有當泵的進出口容器都處于0.1MP，進出口管徑相同及管路阻力可忽略不計時，泵的揚程才與舉升高度相等。）水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常用H表示，單位是m。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即 水泵揚程= 吸水揚程 + 壓水揚程 應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。水泵揚程=凈揚程+水頭損失 凈揚程就是指水泵的吸入點和高位控制點之間的高差，如從清水池抽水，送往高處的水箱。凈揚程就是指清水池吸入口和高處的水箱之間的高差。 離心泵流量與揚程成反比關系，即流量越大，揚程越低，否則反之。當輸送管路與地面成一定斜度或夾角時，應按下列方法計算出泵的揚程，以便正確選型
自吸式工泵樣式
擺線齒輪泵也是利用齒間密封容積的變來實現吸油壓油的。它是由配油盤（前、后蓋）、外轉子（從動輪）和偏心置在泵體內的內轉子（主動輪）等組成。
內、外轉子相差一齒,圖中內轉子為六齒,外轉子為七齒,由于內外轉子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。當內轉子圍繞中心O1旋轉時,帶動外轉子繞外轉子中心O2作同向旋轉。這時,由內轉子齒頂A1和外轉子齒谷 A2間形成的密封容積C(圖中陰線部分),隨著轉子的轉動密封容積就逐漸擴大,于是就形成局部真空,油液從配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置時封閉容積最大,這時吸油完畢。當轉子繼續旋轉時,充滿油液的密封容積便逐漸減小,油液受擠壓,于是通過另一配油窗口a將油排出,至內轉子的另一齒全部和外轉子的齒凹A2全部嚙合時,壓油完畢,內轉子每轉一周,由內轉子齒頂和外轉子齒谷所構成的每個密封容積,完成吸、壓油各一次,當內轉子連續轉動時,即完成了液壓泵的吸排油工作。
擺線齒輪泵的外轉子齒形是圓弧,內轉子齒形為短幅外擺線的等距線,故又稱為內嚙合擺線齒輪泵,也叫轉子泵。
擺線齒輪泵有許多優點,如結構緊湊,體積小,零件少,轉速可高達10000r/mim,運動平穩,噪聲低,容積效率較高等。缺點是流量脈動大,轉子的制造工藝復雜等,目前已采用粉末冶金壓制成型。隨著工業技術的發展,擺線齒輪泵的應用將會愈來愈廣泛擺線齒輪泵可正、反轉,可作液壓馬達用。
自吸式工泵定做
產品概述
ZA（K）型石油工流程泵為單級、單吸懸臂式渦殼泵，產品執行標準API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。軸封采用機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統，密封管路系統按 API 規范設計。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。
產品特點
性能范圍廣，形式多樣，軸封采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統，不銹鋼材質有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，哈氏合金等,溫度-50~+200℃，流量3-2600m3/h揚程3-260m轉速1450-2900r/min
產品用途
ZAK石油工流程泵適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕的液體。適用于煉油、石油工、煤加工及低溫工程、造紙，冶金，、合成纖維、發電、環保等。
| 型號 |
葉輪形式 |
2900r/min轉速 |
1450 r/min轉速 |
| 流量Q (m3/h) |
揚程H (m)
|
配用功率（KW） |
流量Q (m3/h) |
揚程H (m) |
配用功率（KW） |
| 介質密度（g/cm3） |
介質密度（g/cm3） |
| 1 |
1.35 |
1.84 |
1 |
1.35 |
1.84 |
| 40-25-200 |
A |
11.5 |
49 |
5.5 |
7.5 |
11 |
5.8 |
12 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| B |
10.5 |
42 |
4 |
5.5 |
7.5 |
5.4 |
11 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
| C |
9 |
36 |
3 |
4 |
5.5 |
4.6 |
8.5 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
| D |
7.5 |
28 |
2.2 |
3 |
4 |
4 |
6.5 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
| 40-25-250 |
A |
12.5 |
78 |
11 |
15 |
18.5 |
6.3 |
19.5 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| B |
12.2 |
72 |
7.5 |
11 |
15 |
6.1 |
18 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
| C |
11.7 |
60 |
5.5 |
7.5 |
11 |
5.9 |
15 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
| D |
10.8 |
46 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
5.4 |
11.5 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 40-25-315 |
A |
20 |
130 |
30 |
37 |
45 |
10 |
32 |
3 |
4 |
5.5 |
| B |
18.8 |
115 |
22 |
30 |
45 |
9.3 |
29 |
3 |
4 |
5.5 |
| C |
17.3 |
97 |
22 |
30 |
37 |
8.7 |
24 |
2.2 |
3 |
4 |
| D |
15.3 |
74 |
15 |
22 |
30 |
7.6 |
18.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
| 80-40-160 |
A |
28 |
33 |
5.5 |
7.5 |
11 |
14 |
8 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| B |
25.6 |
18 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
13 |
7 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| C |
22 |
11 |
4 |
5.5 |
5.5 |
11 |
5.5 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
| D |
20 |
16 |
2.2 |
3 |
4 |
9.5 |
4.5 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
| 80-40-200 |
A |
29 |
53 |
11 |
15 |
18.5 |
14.5 |
13 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| B |
26 |
47 |
7.5 |
11 |
15 |
13 |
11.5 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
| C |
22 |
39 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11.5 |
9 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| D |
18 |
20 |
4 |
5.5 |
7.5 |
9.5 |
7 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
| 80-40-250 |
A |
32 |
78 |
18.5 |
22 |
30 |
16 |
19.5 |
3 |
4 |
5.5 |
| B |
30 |
72 |
15 |
18.5 |
30 |
15 |
18 |
2.2 |
3 |
4 |
| C |
24 |
60 |
11 |
15 |
18.5 |
12.5 |
14 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| D |
21 |
47 |
7.5 |
11 |
15 |
10.5 |
11 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
| 80-40-315 |
A |
42 |
115 |
37 |
45 |
75 |
21 |
29 |
5.5 |
7.5 |
11 |
| B |
40 |
107 |
30 |
45 |
55 |
20 |
26.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
| C |
34 |
81 |
22 |
30 |
45 |
17.5 |
20 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| D |
29 |
61 |
15 |
22 |
30 |
15 |
15 |
3 |
4 |
5.5 |
| 80-50-160 |
A |
50 |
34 |
11 |
15 |
15 |
25 |
8.4 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
| B |
45 |
29 |
7.5 |
11 |
15 |
22.5 |
7 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
| C |
38 |
22 |
5.5 |
7.5 |
11 |
19 |
5.5 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| D |
31 |
17 |
3 |
4 |
5.5 |
16.5 |
4 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
| 80-50-200 |
A |
62 |
52 |
18.5 |
22 |
30 |
31 |
13 |
3 |
3 |
4 |
| B |
56 |
46 |
15 |
18.5 |
22 |
28.5 |
11.5 |
2.2 |
3 |
4 |
| C |
49 |
37 |
11 |
15 |
18.5 |
25 |
9 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| D |
43 |
28 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
7 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
| 80-50-250 |
A |
70 |
82 |
30 |
37 |
55 |
35 |
20 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| B |
66 |
75 |
30 |
37 |
45 |
33 |
18.5 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| C |
60 |
60 |
22 |
30 |
37 |
30 |
15 |
3 |
4 |
5.5 |
| D |
50 |
45 |
15 |
18.5 |
22 |
26 |
11 |
2.2 |
3 |
3 |
| 100-50-315 |
A |
87 |
115 |
55 |
75 |
110 |
44 |
28 |
11 |
11 |
15 |
| B |
80 |
100 |
45 |
75 |
90 |
40 |
24 |
7.5 |
11 |
15 |
| C |
70 |
78 |
37 |
45 |
55 |
35 |
19 |
5.5 |
7.5 |
11 |
| D |
57 |
57 |
22 |
30 |
37 |
30 |
14 |
3 |
4 |
5.5 |
| 100-50-400 |
A |
82 |
194 |
110 |
160 |
200 |
41 |
48 |
15 |
22 |
30 |
| B |
78 |
175 |
90 |
132 |
160 |
39 |
43 |
15 |
18.5 |
22 |
| C |
70 |
140 |
75 |
90 |
132 |
35 |
34 |
11 |
15 |
18.5 |
| D |
60 |
102 |
45 |
75 |
90 |
30 |
25 |
7.5 |
11 |
15 |
| 100-80-160 |
A |
94 |
32 |
15 |
18.5 |
30 |
47 |
8 |
2.2 |
3 |
4 |
| B |
85 |
28 |
11 |
15 |
18.5 |
42 |
7 |
2.2 |
2.2 |
3 |
| C |
76 |
23 |
11 |
11 |
15 |
38 |
5.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
| D |
66 |
17 |
5.5 |
7.5 |
11 |
34 |
4 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| 100-80-200 |
A |
103 |
54 |
30 |
37 |
55 |
51 |
12.5 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| B |
95 |
48 |
22 |
30 |
37 |
47 |
12 |
3 |
4 |
5.5 |
| C |
84 |
38 |
15 |
22 |
30 |
41 |
9.5 |
2.2 |
3 |
4 |
| D |
70 |
30 |
11 |
15 |
22 |
36 |
7.5 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| 100-80-250 |
A |
127 |
82 |
45 |
75 |
90 |
64 |
20 |
7.5 |
11 |
15 |
| B |
120 |
76 |
45 |
55 |
75 |
60 |
19 |
7.5 |
7.5 |
11 |
| C |
105 |
59 |
30 |
45 |
55 |
52 |
14.5 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| D |
87 |
45 |
22 |
30 |
37 |
46 |
11 |
3 |
4 |
5.5 |
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