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FS一體化建筑免拆外模板設備

FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料，國家有施工圖籍和技術規(guī)程。是國家推廣的外墻保溫的黃金項目。。也是外墻外保溫的技術大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節(jié)能75%的標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%，企業(yè)利潤相當可觀，是生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長23米。自重13噸。

FS復合保溫板設備一套經過次實驗，不管是從設備質量、設備價格、技術方面，我公司都占據(jù)了主導地位。

我公司生產該設備從去年到現(xiàn)在已有10多套，已有豐富的經驗。產品賣到威海、濟南、肥城等地。有需要的客戶可以去實地考察！

我公司鄭重承諾同等價格比質量，同等質量比價格，鑫誠達機械值得您信賴！

德州鑫誠達新型建材有限公司是生產設備和生產產品的一體化公司。我們負責提供設備和生產技術指導，全方位的服務讓合作單位滿意。

山東鑫誠達機械設備有限公司常年供應fs現(xiàn)澆混凝土復合保溫板設備，銷售行情引起很大反響，設備產品在建筑節(jié)能市場廣受歡迎，最大的特點是與建筑同壽命，終身免拆，節(jié)省了很多人力，物理和財力，是國家大力推廣的黃金項目。

fs現(xiàn)澆混凝土復合保溫板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術規(guī)程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，F(xiàn)S一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節(jié)能75%標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。

fs現(xiàn)澆混凝土復合保溫板設備是鑫誠達機械設備有限公司聯(lián)合各有關部門及各大院校技術人員共同研發(fā)而成的，產品性能優(yōu)越，符合國家節(jié)能環(huán)保政策，得到相關部門的免稅政策。該產品形成的保溫系統(tǒng)符合國家省住建廳的標準和要求，擁有自主，權，誠招各地市具有一定實力的建材生產單位加盟合作，歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談

生產工藝及建廠條件：

1. 生產規(guī)模

年產FS復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地30畝，生產車間2000平方米，養(yǎng)護車間1000平方米，水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。

成套的FS復合保溫板生產線主要由以下設備組成：

1、原料大儲罐：

干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、 采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

2、配料裝置：

由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產品質量。

3、干粉混合機：

對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。

4、輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

5、砂漿混合系統(tǒng)：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。

6、板材生產線：

由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。

7、除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。

8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。