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3：設(shè)備的工作條件 1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度40~80% 2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線 3．液體**工作壓力17MPA，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃ 4．使用46號(hào)**抗研磨液壓油 4：設(shè)備的工作效率 1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào) 2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 發(fā)動(dòng)機(jī)組件精密壓裝機(jī) 山東數(shù)控液壓機(jī) 3噸數(shù)控壓裝機(jī) 主要應(yīng)用于MIM整型、電機(jī)壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。本設(shè)備為MIM件整形的專用設(shè)備，采用先進(jìn)的伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；。

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1-1  伺服壓力機(jī)簡介：伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī)是精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的簡稱，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝與其他形式的壓力機(jī)相比，特徑為高精度及高機(jī)能，可將位置和負(fù)荷高精度的控制，有多樣的控制方法，機(jī)器裝備了品質(zhì)管理功能，構(gòu)成了高效率的系統(tǒng)

伺服壓力機(jī)動(dòng)作：伺服壓力機(jī)基本動(dòng)作為主軸下降后將工件壓到所需位置或荷重（壓力），只需設(shè)定壓力機(jī)所需的參數(shù)程式后，即可控制主軸動(dòng)作，可控制參數(shù)為主軸的下降位置，下降速度，壓裝速度，返回速度，工件加壓壓力等

1-2                設(shè)備性能優(yōu)勢

 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；

相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá) 80%以上，且更加環(huán)保、安全， 能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；

 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在

線質(zhì)量管理；

 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序 20 套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

?通過USB 接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線；? 主軸重復(fù)位移精度:0.01mm?壓力重復(fù)精度： 1%F.S超出范圍時(shí)停機(jī)報(bào)；

 在線質(zhì)量判定：OK、NG 品判定? 多點(diǎn)位設(shè)定判定，實(shí)時(shí)質(zhì)量判定報(bào)表

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1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　4、扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！。  

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