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211銅焊絲_銅焊絲價(jià)格
211銅焊絲_銅焊絲價(jià)格 價(jià)格：電議  元(人民幣) 產(chǎn)地：本地
最少起訂量：1千克 發(fā)貨地：天津
上架時(shí)間：2020-02-23 15:55:45 瀏覽量：184
天津赫伯特焊材科技有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型：其他有限責(zé)任公司
所屬行業(yè)：焊條 主要客戶(hù)：水泥廠 電廠 鋼鐵廠 機(jī)械制造廠 化工廠
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聯(lián)系人:劉秋菊 (先生) 手機(jī):15122911331
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詳細(xì)介紹

211銅焊絲_銅焊絲價(jià)格

211銅焊絲_銅焊絲價(jià)格

 

Copper

alloys

 

 

銅

 

合

 

金

S 201

Sn1 Si0.3Mn0.3
Cu Rem.

Good mechanical properties and crack resistance. Gas welding and argon arc welding of red copper.
機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用

ERCu

S 211

Si3 Mn1
Cu Rem.

Good mechanical properties. Argon arc welding of copper alloys and MIG brazing of steel.
機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用

ERCuSi-Al

S 212

Sn5 Cu Rem.

Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

ERCuSn-A

S 213

Sn8 Cu Rem.

Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

ERCuSn-C

S 214

Al7.5 Cu Rem.

Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

ERCuAl-A1

S 215

Al9 Cu Rem.

Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

ERCuAl-A2

S 221

Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem.

Melting point is about 890℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵


S 221F

Cu60 Sn1 Si 0.3
Zn Rem.

S221 welding rod coated with flux.
外涂焊劑的S221焊絲


S 222

Cu58Sn0.9Si0.1
Fe0.8 Zn Rem.

Melting point is about 880℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

RBCuZn-C

S 222F

Cu58Sn0.9Si0.1
Fe0.8 Zn Rem.

S222 welding rod coated with flux.
外涂焊劑的S222焊絲

RBCuZn-C

S 223

Cu59 Sn0.6
Zn Rem.

Melting point is about 900℃. Braze welding of copper, steel and cast iron.
熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用

RBCuZn-A

S 224

Cu62 Si0.5
Zn Rem.

Melting point is about 905℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

YD-3硬質(zhì)合金堆焊焊條

YD-9.5硬質(zhì)合金堆焊焊條

YD-6.5硬質(zhì)合金堆焊焊條

YD狼牙棒合金焊條 硬質(zhì)合金YD焊條

YD型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】簡(jiǎn)介：

YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱(chēng)YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥ 160。
YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專(zhuān)用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應(yīng)為YD焊條重量的15％。


YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑，用量應(yīng)為YD焊條重量的2％。
用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
堆焊工藝：YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大；鹧鎽(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過(guò)燒，也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視。
堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br /> 工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，以免有害健   康。
規(guī)格：YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小，分為：以下八個(gè)等級(jí)供貨：

牌號(hào)

公稱(chēng)尺寸(mm)

顆粒等級(jí)尺寸(mm)

顏色

備注

YD-9.5

9.5

9.5-6.5

深綠

YD-8

8

8-6.5

深蘭

YD-6.5

6.5

6.5-5

紅

YD-5

5

5-3

黃

YD-3

3

3-2

粉紅

YD-10目

10目

10-18目

淺綠

YD-18目

18目

18-30目

淺蘭

YD-30目

30目

30-50目

淺黃


YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸，可利用限厚塊。
(3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，即可在待堆焊表面涂一層專(zhuān)用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會(huì)起泡沸騰，此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí)，表明可開(kāi)始堆焊打底焊層。
(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí)，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí)，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng)，火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
過(guò)熱或過(guò)燒的標(biāo)志是：冷卻后胎體金屬發(fā)紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆 粒的工作性能受損，影響使用壽命。
加熱不足的標(biāo)志是：冷卻后，呈無(wú)光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結(jié)合不良，堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。

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