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交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套

阻燃電力電纜

一、  產品用途及執行標準

1產品用途：額定電壓1KV固定安裝的擠包絕緣電力電纜，用于配電網或工業裝置中。

2 參考標準：

GB/T12706-2008  《額定電壓1kV(U_m=1.2kV)到35kV(U_m=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》

GB/T19666-2005  阻燃和耐火電線電纜通則

二、產品使用特性

1額定電壓：額定電壓U₀/U（U_m）為1/2kV。

  在電纜的電壓表示U₀/U（U_m）中：

  U₀----電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；

  U-----電纜設計用的導體間的額定工頻電壓；

  U_m-----設備可承受的“最高系統電壓”的最大值。

  電纜的額定電壓應適合電纜所在系統的運行條件。

2電纜導體最高溫度：交聯聚乙烯(XLPE)--正常運行90℃，短路（最長持續5S）250℃。

3電纜的敷設溫度：電纜敷設時電纜本體及環境溫度不低于0℃。

三、電纜運輸和儲存要求

1電纜盤不允許平放，嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。

2吊裝包裝件時，嚴禁幾盤電纜同時吊裝。電纜在搬運、敷設施工中嚴禁碰撞，以免損壞電纜。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。

3電纜盤在搬運、敷設施工、存放、使用中注意電纜斷頭的密封性，以防止進水，影響電纜使用壽命。

4彩色護套電纜不得在日光下長期曝曬，電纜應避免在露天存放。

5電纜敷設必須良好的接地。

四、電纜主要結構描述

1導體

1.1材料：導體為退火銅線，導體中的單線不鍍錫。

1.2結構：導體采用GB/T3956-2008的第1種退火銅導體。

1.3生產過程檢驗：對結構中的單絲按上述標準進行單絲直徑檢驗，檢驗工具為外徑千分尺。

對絞制好的導體進行導體電阻檢驗，檢驗工具為QJ36B液晶數顯電阻智能測試儀

2絕緣

2.1絕緣為交聯聚乙烯（XLPE），一種擠包成型的介質。

2.2絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體。2.3絕緣厚度的標稱值應符合GB/T12706.1-2008表6的規定。

2.4絕緣厚度的平均值應不小于標稱值，其最小測量值應不低于標稱值的90％-0.1mm。

2.5生產過程檢驗：按上述標準對絕緣厚度進行檢驗測量，檢驗工具為JT300A輪廓測量投影儀。

按上述標準對絕緣電阻進行檢驗，檢驗工具為ZC11D-10型絕緣電阻測試儀。

3外護套

3.1所有電纜都應具有外護套。外護套為熱塑性阻燃聚氯乙烯材料。

3.2護套表面應光滑圓整，色澤均勻。

3.3無鎧裝的電纜和護套不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.4mm，多芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm。護套直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜，護套的標稱厚度應不小于1.8mm。

3.4無鎧裝電纜的非金屬護套和不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜護套，其厚度的最小測量值應不低于標稱值的85%減去0.1mm。

3.5生產過程檢驗：按上述標準對護套厚度進行檢驗測量，檢驗工具為JT300A輪廓測量投影儀。

3.6電纜護套表面應印有：長度、型號、規格、電壓、制造廠名稱的連續標志，且字跡清晰可辨。電纜長度誤差為±0.5％

3.7成品檢驗：按GB/T12706.1(15.3.2單芯電纜試驗步驟)標準要求進行檢驗，檢驗工具為KZT50/0.5耐壓試驗系統。

附件1：

規格型號：ZRC-YJV   4*4；

額定電壓：1/2KV；

導體電阻：導體電阻（20℃時）Ω/km不大于4.61；

絕緣電阻：正常運行時導體最高溫度下絕緣電阻常數（90℃）不小于3.67MΩ·km；

絕緣厚度（mm）：平均值≥2.00 最薄點≥1.70；

護套厚度（mm）=0.035D+1.0  

              D---擠包護套前電纜的假定直徑

成品外徑（mm）:不大于19.5