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自公司大力開展6S精益管理推進工作以來，中心試驗室高度重視，迅速成立了以試驗室主任為組長，副主任為副組長的推進工作小組，安排專人為推進工作指導員，組織召開專題會布置落實推進工作，并將6S精益管理推進工作納入到對各部門的生產經營指標的考核中。
▲中心試驗室力學操作區域打造完成效果
▲中心試驗室加工操作區域打造完成效果
開展工作以來，他們依托六月初力學操作室樣板區打造的經驗，聽取指導老師打造區域由易到難的順序開展打造工作。同時，結合中心試驗室現場實際情況，充分對《6S可視化標準手冊》進行理解和學習，并利用每月指導老師到公司現場指導的機會，邀請老師和公司推進辦人員到試驗室現場指導工作，各打造區域的員工在不耽誤日常檢驗工作的前提下進行區域的打造工作。在推進過程中，為按計劃完成打造工作，員工放棄休息日、加班加點是常有的事，從最初的被動式接受逐漸轉變為自覺地行動。
6S精益管理是一項長期的工作，通過推進工作開展后的對照比較，中心試驗室明顯感受到了6S帶來的各種好處。現場整理整頓提高了員工的工作效率、改善了工作環境；班前會的召開培養了員工的表達能力和表達技巧，通過禮貌用語，營造溫馨的工作氛圍，引導員工養成遵守規定的習慣，并使員工能夠迅速進入工作狀態；OPL 點滴教育開拓了更廣闊的培訓渠道，在現場實地的開展教育彌補了課堂視覺效應不及的地方，鍛煉和提升全員編寫教材、上臺演講的能力；改善提案工作充分調動了全體員工參與日常管理的積極性、創造性，鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善生產經營活動的革新建議、改進意見、發明創造等，挖掘員工智慧與潛力，達到改善管理、降低成本、提高效率的目的。
中心試驗室也將借6S精益管理推進工作的開展，以6S規范一切的工作準則為指導標準，通過不斷的改善活動，促進管理水平不斷提高，為公司生產經營工作貢獻力量。
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