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微硅粉(硅灰)混凝土及澆注料的添加方法：

微硅粉 (硅灰)混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在微硅粉(硅灰)混凝土的攪拌中微硅粉(硅灰)應在骨料投料之后立即加入攪拌機。

混凝土微硅粉 硅灰加入方式有兩種程序：

①投入骨料，隨后投入微硅粉(硅灰)、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

②投入粗骨料+75%水+微硅粉(硅灰)+50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

微硅粉生產制作的過程中，需要經過三個重要的環節與嚴格控制：

di一步：微硅粉收集：

當設備運行阻力或時間到達設定值時，卸灰過程開始。利用主風機前段負壓，通過反吸風管道及進出風管閥門的切換實現對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風機送入至微硅粉均化裝置。

：廢氣凈化：

電爐出口煙氣經過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進入旋風分離除塵器，再經過布袋除塵器。煙氣通過風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后達到環保標準的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第三步：微硅粉加密：

經過布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在運輸上耗費很大的費用，因此，經過加密后的微硅粉呈微球狀，堆積比重由原來散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，這樣能使包裝及運輸費減少約30~60%。與此同時，裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少，且生產現場揚塵現象大大減緩，改善了勞動條件和環境。