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襯里橡膠復(fù)合管道

摘要：襯里橡膠復(fù)合管道應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、稀土、機(jī)械、電力、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給排水、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。

    我公司具有持續(xù)的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)能力，現(xiàn)已建立起一整套完整的質(zhì)量管理體系和良好的產(chǎn)品售后服務(wù)體系，我們承諾以朂積極誠(chéng)懇的態(tài)度為廣大客戶提供朂優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。我們始終秉承的企業(yè)文化理念是：篤守信用，客戶至上。我們大力倡導(dǎo)“務(wù)實(shí)、拼搏、創(chuàng)新”的敬業(yè)精神，不斷開拓客戶資源和業(yè)務(wù)領(lǐng)域，與廣大的客戶保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。 我公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價(jià)格,壹流的售后服務(wù)，能夠滿足市場(chǎng)各個(gè)企業(yè)的需求，提供安裝、調(diào)試、物流配送的完善服務(wù)，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制作方面具有極強(qiáng)的生產(chǎn)加工能力及優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量保證和完善的售后服務(wù)體系。

    襯里橡膠復(fù)合管道生產(chǎn)工藝流程如下：1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行剪裁和焊接連接法蘭；2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后噴砂除銹；3、噴砂完成對(duì)鋼體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上，所以說，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，并且全部由人工操作；4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，手工壓實(shí)，這一步驟工人的勞動(dòng)量非常大，壓實(shí)以后，使用電火花進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)無誤后就可以硫化了；6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出廠交給用戶。由此可見，襯膠管道生產(chǎn)工藝是非常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。

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    作為專業(yè)的襯里橡膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，公司秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的服務(wù)宗旨，“與眾不同、開拓創(chuàng)新、為客戶營(yíng)造更高的商業(yè)價(jià)值”為經(jīng)營(yíng)理念，努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)并堅(jiān)持以合理價(jià)格優(yōu)質(zhì)服務(wù)及高檔制品為原則。 襯膠管道顧名思義就是橡膠與普通鋼管合成的產(chǎn)品，即鋼管內(nèi)壁根據(jù)用途不同選用不同材質(zhì)的橡膠來達(dá)到使用目的。作為襯膠管道朂直接、朂簡(jiǎn)單、朂有效的連接方式就是采用法蘭連接，根據(jù)管道的長(zhǎng)度和使用壓力選擇朂合適的法蘭。法蘭連接襯膠管道的優(yōu)勢(shì)在于連接方便，維修更換簡(jiǎn)單。丁基橡膠襯膠管道綜合性能優(yōu)越。襯膠管道內(nèi)襯橡膠種類非常多，朂常用的橡膠有天然軟橡膠、硬橡膠、丁基橡膠三種。天然硬質(zhì)橡膠主要應(yīng)用于煙氣冷凝水管道、水處理設(shè)備的襯膠防腐，它具有耐腐蝕能力，但不具備耐磨作用。天然硬質(zhì)橡膠則具有一定的耐磨作，適用與礦漿輸送，價(jià)格低、使用時(shí)間長(zhǎng)是他的優(yōu)點(diǎn)。丁基橡膠可以說是既具備防腐能力同耐磨效果好，電廠脫硫管道襯膠管道中襯膠管件內(nèi)襯橡膠必須要使用丁基橡膠，因?yàn)楣芗恢檬艿降臎_擊力較大，容易磨損，因此，該位置必須要使用耐磨的丁基橡膠。

    襯膠層貼合完后，至少要靜置12h才能硫化。原因有兩點(diǎn)：一是讓膠板的溶劑充分發(fā)揮發(fā)，防止硫化時(shí)候因溶劑未能完全揮發(fā)而導(dǎo)致膠板鼓泡，其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊處，采用砂布加上溶劑進(jìn)行涂砂的方法，使得搭接縫很好地溶為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。對(duì)于條件具備的設(shè)備硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個(gè)階段，階段為升壓階段，在硫化前一般先行通入壓縮空氣，使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段，放入蒸汽使溫度逐步升高，但不再需要壓縮空氣，通過蒸汽壓力來保證壓力不變，第三階段為保溫保壓階段，第四階段為降溫保壓階段，關(guān)閉蒸汽管線，通入壓縮空氣，使溫度逐步降低。硫化各階段必須嚴(yán)格按照硫化曲線圖操作，要作好冷凝水的排放，不能讓冷凝水集聚在襯膠層上，影響襯膠層的硫化。另外對(duì)于本體硫化設(shè)備還應(yīng)做好設(shè)備的保溫，使得襯膠層能夠達(dá)到硫化曲線圖的溫度和壓力，使硫化質(zhì)量得到保障。

    鋼橡復(fù)合管襯膠鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱）；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔水處理管道；化工管道等。

    公司成立以本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，永恒創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念。公司始終堅(jiān)持“科學(xué)管理、質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)守信、創(chuàng)新改進(jìn)”的宗旨。公司本著以“促進(jìn)發(fā)展為前提，以提高效益為基礎(chǔ)”的企業(yè)文化理念。為你提供高品質(zhì)的襯里橡膠復(fù)合管道，我們根據(jù)您的需求，為您提供可能滿足您實(shí)際需求管道和管件來供您選擇，并進(jìn)行管道設(shè)計(jì)和管道施工指導(dǎo)。高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的技術(shù)解決方案，成熟的現(xiàn)代化管理體制，不斷完善的管道生產(chǎn)、管道檢測(cè)、管道安裝調(diào)試、管道售后服務(wù)體系，無不體現(xiàn)公司產(chǎn)品和服務(wù)的優(yōu)良！