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所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳結(jié)構(gòu)剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供極佳的切削剛性。

運(yùn)用貝賽爾最佳支點(diǎn)的設(shè)計(jì)概念，提供 Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐並確保全長彎曲量達(dá)到最小，大幅提升工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度。

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

直結(jié)式伺服馬達(dá)

採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達(dá)座

一體式螺桿軸承座

三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度。

工作臺(tái)採用雙層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升，即使長時(shí)間極限載重情形下亦不會(huì)變形。

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機(jī)種，底座採高剛性六滑軌設(shè)計(jì)，可消除工作臺(tái)懸垂問題，確保最佳支撐剛性。

全系列標(biāo)準(zhǔn)配備 24T；選配 30T / 40T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時(shí)間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

工作臺(tái)尺寸

工作臺(tái)迴轉(zhuǎn)角度

工作臺(tái)最大載重量

主畫面

• 線上即時(shí)資訊
• 刀具表
• 工件量測(cè)
• M 碼說明
• 計(jì)算機(jī)

• 選購功能 :?
• 加工參數(shù)最佳化
• 主軸溫升熱補(bǔ)償
• 適應(yīng)性進(jìn)給控制

故障排除功能

機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間

圓形工件量測(cè)功能

簡化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測(cè) A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)

CNC 參數(shù)最佳化功能

從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實(shí)際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得最佳加工參數(shù)設(shè)定

進(jìn)階矩形工件量測(cè)功能

由量測(cè)矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo)， 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；並可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )

自動(dòng)刀長量測(cè)功能

圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執(zhí)行單一或最大 12 組刀長量測(cè)功能，節(jié)省 key in 程式之時(shí)間，降低操作錯(cuò)誤