注意事項(xiàng):
1,泵在開機(jī)前加足潤滑油(加到與軸平行即可),泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中間潤滑部件不允許缺油,盤根處漏液以每分鐘20-30滴為宜。
2,泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件;如停止工作時(shí)間長,應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料,以免漿料堵塞管道和泵體,影響下次使用。
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為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí),該彈性體就會(huì)在主軸上來回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作,會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護(hù)層,終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。然而,解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì),使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律,從而減少了漿體對(duì)過流部件的沖刷和磨損,大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn):
1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn),降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍;
3、濃度高、無堵塞:輸送紙漿濃度可達(dá)6%;
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便:泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu),維修時(shí)不需拆卸管路,只需將電機(jī)向后移動(dòng),即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。

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主要概述WES系列數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)采用電液數(shù)顯和手動(dòng)液壓加載、主體與控制框分置的設(shè)計(jì),具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn),適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)。建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備:a.清潔、干燥、無震動(dòng),周圍有供試驗(yàn)和維護(hù)用的空間(.7m);室溫為1℃-35℃。產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表。主機(jī)結(jié)構(gòu)原理機(jī)械結(jié)構(gòu)原理本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺(tái)板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。
該系列泵特別適用的行業(yè)有:
1、造紙業(yè):用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓;
2、制糖業(yè):用于輸送濃度在4%以下,粘度在150mm2/s以下的糖漿;
3、城市排污業(yè):用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。

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些油機(jī)的振動(dòng)也是一個(gè)比較嚴(yán)懲的問題。解決的方法:主要是柴油機(jī)排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺鳌2裼蜋C(jī)和空氣壓縮機(jī)座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個(gè)機(jī)組采用隔聲罩才能使機(jī)組的噪聲降到85dBA以下;大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中,不斷被打碎成小顆粒,表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸、干燥,直至破碎成細(xì)小的顆粒,達(dá)到要求的水份排出;被熱風(fēng)夾帶的細(xì)粉由收塵裝置收集對(duì)6912米3/分的移動(dòng)式螺桿式空壓機(jī)。空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口安裝進(jìn)氣消聲器高濕物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎,熱風(fēng)從物料表面穿過進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。