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刷航標施工技術措施

（一）、施工前的準備

A、施工現場與環境

施工現場應隔離，避免與其他工序交叉作業，防止風吹雨淋。

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云計算的系統架構云計算的系統架構自下而上可分為五個層次：物理層、核心層、資源架構層、開發平臺層和應用層。物理層：云計算的層基礎設施，提供云計算系統的硬件支持，包括網絡資源、計算資源和存儲資源等。核心層：對物理資源實施統一管理，將具體應用抽象化，通過操作系統內核、中間件或虛擬機監視器等實現，為上層提供應用環境。資源構架層：基于核心層構建的資源服務器架構體系，提供、靈活的分布式計算服務，大容量的分布式存儲服務以及安全、可靠的分布式通信服務。

B、技術準備

這是至關重要的，在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕

環境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工質量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層

。在施工中應采取過程控制法，由技術員或現場質檢人員控制每一工序質量，做好記錄，尤其對前一道

隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關技術人員認可簽字。具體的準備工作還包括：

（1）涂裝前應檢查所有涂料的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的涂

料不能使用。

（2）涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據涂料各自的施工要求選擇和確定適當

的涂裝工藝。

（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經過一定時間的貯存后，會出現程度不同的沉淀。因此

，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。

（4）一般涂料在出廠時已調節到適宜的施工粘度，不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下

，也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5%，且

要根據產品要求選擇配套的稀釋劑。

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兩段式工藝通常有Partialnitrification-anammox和SH：RON-：N：MMOX（SinglereactorHighactivity：mmoniaRemovalOverNitrite-：naerobic：MMoniumOxidation）等。一體式工藝占地小，反應器結構簡單，由于短程硝化和厭氧氨氧化反應在同一反應器中進行，基質含量較低，因此出現游離氨（F：）、游離亞硝酸（FN：）毒害的可能性稍低一些。

（二）、施工方法

本工程采用無腳手架懸吊作業進行施工，施工時施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩

，φ20的尼龍繩作為繩，結合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安

全。

（三）涂裝方法

本工程采用滾涂、刷涂相結合。

（四）、技術要求

1、 表面處理

A. 混凝土表面清理：在對混凝土表面進行防腐處理之前必須進行表面預處理、除去混凝土表面松動鼓起

部份、對剝落嚴重點鏟除、露出堅實基體、然后對混凝土表面進行清洗、除去表面的附著物、并對表面

起到一定的毛化作用、并進行修補、太深的用膩子補平。。

B. 金屬構件：在對煙囪爬梯、平臺嚴重損壞的、采用拆除、修補、更新、要確保設備完好及人身安全、

生產安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進行人工除銹局部采用機械打磨、刷底漆前將表面清潔

干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時]面漆二度。

C. 煙囪色環：對筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環。要求達到較好的美觀感觀要求、紅白

、色界清晰、平直、無色澤混雜、各段色環色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。

    2、   鋼構件基層處理：

A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。

B. 對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分

脫落出現麻點、麻坑的部位，采用電動工具除銹，力求達到除銹效果。

C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標準。

D. 在對鋼結構檢查除銹過程中、要對煙囪上4根避雷針進行更換及其地下引線檢查、檢查后將詳細檢查

結果告知甲方。如有損壞經甲方確認后方可進行更換。

（五）、主材的選擇：

（1） 鋼結構油漆：環氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專用稀料。

（2） 色環油漆：采用標志漆及專用稀料。

（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內容）

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《水泥行業準入條件》中規定，“新建水泥熟料生產線項目必須嚴格按照等量或減量淘汰的原則執行”，“單線建設要達到日產4噸級水泥熟料規模，經濟欠發達、交通不便、市場容量有限的邊遠地區單線規模不得小于日產2噸級水泥熟料（利用電石渣生產水泥熟料和特種水泥生產除外）。”裝置設備符合性《關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》（國發〔21〕7號）提出建材行業近期淘汰落后產能的具體目標任務是：“淘汰窯徑3。