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  鈦螺母的切削油怎么選擇?

  鈦螺母切削油的濃度是非常重要的。相關切削液的使用性能、使用壽命和工人的健康安全，因為濃度過高會給操作人員帶來皮膚刺激，濃度過低會形成細菌繁殖，降低工件的加工質量，而且刀具的壽命也會縮短。

  查看濃度最簡略且有用的辦法是選用折光儀。只需求少數的作業液滴在折光儀的面板上，將折光儀對準亮光的當地就可以讀出折光讀數。折光讀數乘上商品特有的折光系數即是作業液的濃度。有時因為雜油的混入讀數的分界線會不太清楚，這時需求估計一下讀數。

  鈦螺母切削油的選用

  選用適宜粘度和優秀質量的鈦螺母切削油，對內燃機的正常運轉，延長運用壽數都有重要意義。因此，選用鈦螺母切削油的基本原則是:

  (1)依據負荷和轉速選用。

  負荷大轉速低的，如一些大型柴油機應選用粘度大的鈦螺母切削油;而負荷小轉速高的，如汽油機應選用粘度小的鈦螺母切削油。

  (2)依據區域、時節和氣溫來選用。

  冬天寒冷區域，如東北和西北區域應選用粘度小、凝點較低的鈦螺母切削油;全年氣溫均較高，應選用粘度稍大的鈦螺母切削油。

  (3)依據內燃機磨損情況選用。

  運用年限長，零件磨損較大的恰當選用粘度大些的油品，新內燃機可選用粘度較小的鈦螺母切削油。

  (4)裝有增壓器的內燃機應選用專用鈦螺母切削油。

  1)依據內燃機運用說明書的規則，選用指定商標的鈦螺母切削油。

  2)鈦螺母切削油油清洗。加注鈦螺母切削油油時應確保加油口和加油器皿的清洗，避免塵埃砂土的侵入;

  準時養護 鈦螺母切削油油濾清器;準時養護空氣濾清器和燃油濾清器，避免雜質從汽缸進入曲軸箱。

  3)鈦螺母切削油油溫度。鈦螺母切削油油的正常作業溫度是45——90℃。內燃機發動后應先預熱，待機油溫度高于45℃時再投入作業或行進。當環境溫度高，作業時間長，鈦螺母切削油油溫度高于90℃時，應怠速運轉，待溫度降低后再進行作業。

  4)避免水分混入鈦螺母切削油油。加油時避免水分或雨水侵入鈦螺母切削油油。運轉中當發現曲軸箱油面增加時，應及時剖析因素，查看水泵水封、缸體、缸蓋等部件的作業情況，排除故障。

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