GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
減少生產事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發現內漏要經常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細觀察板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內漏是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14，GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會出現外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
② 平衡并聯運行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結構上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發揮到很好的傳熱作用，當每個板片都組合起來就能夠實現比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產上改變工藝條件和產量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面上流道隔開。
GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
LSV2-10-3電磁閥,無錫溫納廠家,無錫溫納廠家
產品干燥部分的溫度要低于其崩解溫度或容許的高溫度(不燒焦或性變)。高擱板溫度。解析干燥(二次干燥)階段干燥是將水以冰晶的形式除去的，因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產品共溶點(或崩解溫度)以下，才不致使bing晶溶化。但對于吸附水，其吸附能量高，如果不提供足夠的能量，水就不可能從吸附中解析出來。這一階段產品的溫度應足夠地高，只要不超過允許的高溫度，不燒毀產品和不造成產品過熱而變性就可。
1、設備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結垢的流體 3年
一般結垢的流體 1年
嚴重結垢的結晶的流體 半年或更短時間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結垢，可用化學方法清洗
2、化學清洗方法：
a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環清洗，運轉時間約5-6小時。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%1%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統壓力計算和動力校核。管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。用濾料的原則瀝青混合料拌和機袋式除塵器經過一階段使用后，其濾料(布袋)因種種原因會出現破損而泄漏，或糊袋，必須在維修中更換。此時，選用什么樣的濾料引起人們的思考。當然，該問題簡單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機的使用說明書或維修手冊的規定、要求去執行。但結果往往不盡如人意，或不適用，或付出的代價太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境(溫度、濕度、腐蝕)。
內部清洗和反沖
對于大多數板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗（用戶也可根據不同的沖洗方法，掌握本身的規律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫藥等行業所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛生檢查（參照各行業衛生標準）。
從實驗室到工業裝置氫化加氫釜的轉化-氫化加氫釜縮小到實驗室條件范圍內進行有效的工藝放大大體來講，氫化加氫釜可分為兩大類，一類是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環；另一類是氣體在液相內得到循環的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。前者主要靠攪拌產生氣液界面間的紊流來引發傳質，這對于實驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業裝置，其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結果放到這一類傳統攪拌式反應器內其傳質的表現便大為走樣了。
GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。
產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。
在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。
清洗的意義：
(1)改善設備外觀，凈化和美化環境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環境的目的。(2)維持正常生產，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質，保證后續生產工序的實施。定期或不定期清理生產設備的污垢，可達到維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產能力，改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量灼目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產成本工業清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產效率以降低生產成本。
GP-A400*5Q2磁性回油過濾器吸油過濾器
袋式除塵器優點：袋式除塵器的除塵效率高，高達98%-99%。清灰強度大，維修方便，費用低。結構靈活，便于回收干料。缺點：不適用于含有油霧、凝結水和粉塵粘性大的含塵氣體。不能用于有性或帶火花的煙氣。選擇或設計袋式除塵器三部曲首先應根據含塵空氣的物理、化學性質及經濟指標選擇合適的濾料和清灰方式。然后根據清灰方式的不同，確定過濾風速，計算必須的過濾面積。后確定除塵器的形式，濾袋的尺寸和個數。
冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構，變成不溶于水的新結晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復于高溶解狀態，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質而致飽和，當回復為高溶解狀態的水流經有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
下一篇：http://www.jdzj.com/jiage/4_68058547.html
在線咨詢 
