化工污泥脫水機，化工廢料分離脫水設備具有占地面積小，維修率低，自動化程度高，可以連續穩定運行，出泥干，出水清的特點.
離心機是固液分離設備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質，通過離心機進行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進行分離脫水。離心機在固液分離設備當中占據著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質、含油物質等。而臥螺離心機是工業污泥脫水中比較常用的一種設備，由于其處理量大，效率高而著稱。因此后期開發出了單電機單變頻臥螺離心機，這種離心機帶有變頻，根據頻率的不同進行調節轉速，這樣節省了能耗，但單電機臥螺離心機適應物料的能力還存在很大的不足，不容易調試。因此慢慢地就發展成為現如今的雙電機雙變頻臥螺離心機，這種離心機在功能上與之前的基本保持一致，但更加節能，操作更加簡便，維護也更加簡單，出料出水的調節更加方便，更加容易，是目前市場上應用比較廣泛的一種臥螺離心機。
主機結構及工作原理：
離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鉆井液的固相分離在這里進行。
當離心機工作時，鉆井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鉆井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼于轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。
性能和用途：
離心機的主要構件轉鼓，螺旋推進器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優質不銹鋼制造。為延長推進器的使用壽命，在螺旋推進器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進口高質量軸承，確保離心機超長壽命使用。適應鉆井現場的惡劣工況。
差速器結構合理，壽命長。
2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯，差速器的轉差率根據液體在滾筒中的停留時
間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉。
3、使用效果好
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