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鞏義市海成凈水材料廠是上世紀在村辦企業(yè)鞏義市活性炭廠的基礎上發(fā)展起來的優(yōu)秀個體工商企業(yè)。青出于藍勝于藍，一代更比一代強。我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)從單一的活性炭發(fā)展到纖維球斜管無煙煤石英砂等多種濾料填料凈水藥劑的大型企業(yè)集團。

羥基磷灰石缺點 永州除氟濾料磷灰石優(yōu)點羥基磷灰石除氟濾料介紹：

飲用水除氟吸附法是目前國內(nèi)飲用水除氟的主要方法，吸附法的除氟效率高低主要依賴于吸附材料的性能。目前國內(nèi)針對氟的吸附劑還是主要以活性氧化鋁為主，其它的吸附劑還有氧化鋁、活性炭、骨炭、稀土類金屬絡合物、離子交換樹脂、活化沸石等，而高效降氟的新型吸附劑是主要發(fā)展方向。羥基磷灰石除氟濾料具有除氟效率高、吸附容量高、無有害離子溶出、運行費用低等優(yōu)點，為解決高氟水處理的技術難題提供了可靠、安全、高效的辦法，是當前國內(nèi)外公認的的主流吸附法除氟材料，占有較大的市場份額。羥基磷灰石除氟濾料是在除氟濾料是在常規(guī)材料基礎上取得了幾項重大突破，除氟容量大幅增加，遠超常規(guī)材料；再生重復性好；同時創(chuàng)新性改進使得濾料可同時使用多種再生方法，并能在各種再生方法之間因地制宜靈活切換。目前本除氟材料在河北、山東、山西、安徽、內(nèi)蒙古、新疆、陜西、河南、甘肅、遼寧、哈爾濱、云南、甘肅、四川等地的應用都體現(xiàn)了非常卓越的除氟效果并取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益，同時產(chǎn)品遠銷國外，得到國外同行的一致認可。本材料的除氟性能優(yōu)于目前市場上所有常規(guī)材料，無論從效果還是性價比均已達到國內(nèi)領先的水平。

羥基磷灰石除氟濾料技術指標：

名稱羥基 羥基磷灰石除氟濾料 溶解性 不溶于水

用途 去除飲用水中超標的氟離子 堆密度 1.3-1.8g/ml

成分 天然礦產(chǎn)品合成 規(guī)格 0.5mm-1.5mm，1-2mm

顏色 白色不定形顆粒 執(zhí)行標準 Q/HNYLHB012-2018

羥基磷灰石除氟濾料的除氟原理：

高氟水與羥基磷灰石除氟濾料接觸后，濾料表面發(fā)生吸附和離子交換雙重反應，水中的氟離子吸附于濾料上以及氟離子與濾料表面的OHˉ離子發(fā)生交換，通過雙效的物化反應實現(xiàn)除氟的目的。羥基磷灰石缺點 永州除氟濾料磷灰石優(yōu)點

羥基磷灰石除氟濾料的除氟容量：

羥基磷灰石除氟濾料的除氟容量約為2-6mg/g，超過目前的常規(guī)濾料。除氟容量隨著原水氟濃度、當?shù)氐乃|(zhì)及水溫等因素的變化而變化。

羥基磷灰石除氟濾料技術優(yōu)勢：

除氟容量高，接觸時間短，相比傳統(tǒng)濾料可大大減少設備體積。

安全性高，在使用過程中無任何有毒有害物質(zhì)溶出。

除氟效率高，使用前期水中氟離子可完全被去除。因此可采取原水與處理后的水混合使用的方法，進一步保護濾料延長使用周期，降低運行成本。

水質(zhì)適應性強，在惡劣水質(zhì)情況下，也可以保持較高的除氟容量。

再生成本低，多種再生方式可實現(xiàn)無縫切換，因地制宜，方式靈活，簡單易行。

兼具除鐵錳功能，可用于飲用水中氟鐵錳均超標地區(qū)。

羥基磷灰石除氟濾料應用范圍：

飲用水降氟，是目前有效、經(jīng)濟、安全的新型降氟技術；

用于電鍍、制藥、電子、鋼鐵、食品、電力、紡織等行業(yè)的污水處理及中水回用；

泳池、魚池、景觀水及河渠的凈化；

反滲透、超濾、軟化、混床，EDI的預處理；

洗浴熱水、地下溫泉及冷凝熱水的凈化處理；

家庭、公寓、別墅、學校、酒店、餐廳水質(zhì)凈化；

自來水廠、污水處理廠，污廢水處理等涉水降氟領域。

碳基磷灰石除氟濾料氫氧化鈉再生方法：

配置1-3%的再生劑溶液，體積相當于除氟濾料的0.5-1倍（即體積質(zhì)量比我0.5-1.1）；例如：一噸的濾料使用500L-1000L 1-3%NaOH。

關閉除氟罐的進水閥，用用原水反洗5-10分鐘。

用再生藥液以速度為2-4米/小時，緩緩打入約30-35%的再生液，然后靜止浸泡4小時，再用再生藥液以流速為2-4米/小時緩緩打入約30%的再生液，繼續(xù)浸泡4小時，余液繼續(xù)重復上述過程，也可以一次性全部打入再生液浸泡濾料，整個再生約10-12小時完成。

再生結束后用原水快速沖洗至PH值于原水相同為止，即可進行下一周期的生產(chǎn)。

排除再生液需時可以加少量鹽酸中和。羥基磷灰石缺點 永州除氟濾料磷灰石優(yōu)點

碳基磷灰石除氟濾料再生液廢水處理：

方案一：

再生后的廢液排出后，加入少量生石灰使廢液中氟離子生成氟化鈣后沉淀析出，并用少量酸將PH調(diào)節(jié)至小于9后排放即可。

方案二：

將原水于廢液混合稀釋后調(diào)節(jié)PH排放。