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防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料，乳液中含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，涂覆在表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。

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(視量定制出推塵的間隔時(shí)間)推塵時(shí)，塵推罩每行要重疊1/4，以防漏推。塵推沾滿塵土?xí)r，將塵推拿到工作間用用吸塵器吸干凈再使用，直到地面完全清潔為止。塵推失去粘塵能力，要重新用靜電除塵劑處理，然后才可使用。地面上如有水、污漬、污染要及時(shí)用正確的方法清潔干凈(以免發(fā)生色素污染和變)然后推塵塵推的持拿：手拿塵推行走時(shí)，要將塵推罩的一端提起，臟的一面向外。行走時(shí)，塵推桿不可碰到門框或頂棚燈具。

該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。

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一、應(yīng)用范圍

廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、電桿等工程。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
（2）抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上；
（3）優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水份進(jìn)入內(nèi)部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕；
（5）良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；
（6）為水性涂料，、無味、無污染。

（7）根據(jù)需要多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。

粘接力強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生空鼓，抗裂，竄水等現(xiàn)象。

三、施工方法

1. 基面處理
（1）基面：基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤(rùn)濕。基面凸凹、不平之處，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平，配比為(比，以下同)：A組分:B組分:細(xì)砂:水＝1:4:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移剑浔葹椋篈組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤(rùn)處理，稍晾一段時(shí)間后無潮濕感時(shí)再施刷涂料。
（2）粘結(jié)碳纖布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后，應(yīng)在一道面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈（40~70目，點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘貼碳布與基面過渡區(qū)域，應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移剑骄忂^渡。
（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時(shí)在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈，并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。
（4）膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄健⒓y路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能高時(shí)，應(yīng)采用本公司生產(chǎn)的柔性耐水膩?zhàn)釉诨嫔险w批刮2道（施工工藝詳見柔性耐水膩?zhàn)诱f明書），再涂刷防碳化涂料涂刷，以達(dá)到更好的美觀效果。
 2. 涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ苛系呐浔葹椋篈組分:B組分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時(shí)，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間在5min 左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。

 3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r(shí)，涂料應(yīng)涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時(shí)間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護(hù)
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
5.
漏涂、透底：不允許。
反銹、掉粉、起皮：不允許。
泛堿、咬色：不允許。
厚度：厚度一致。
針孔、砂眼：允許輕微少量。
光澤：均勻。
開裂：不允許。

顏色：色澤一至。

比如瓷磚，玻璃，木板，，金屬等材料無法滲透。崗石高溫滲墨大板地面裝修嗎？答：不。因?yàn)槟壳肮に嚿蕽B透厚度不超過1mm，不。所以只在墻面使用。怎樣高溫滲墨大板制作產(chǎn)品的？需要設(shè)備制圖機(jī)可以網(wǎng)絡(luò)天然石材圖片下載打印，或者使用數(shù)碼照相機(jī)拍照天然石材花紋，制圖機(jī)做出自己的需要的石材花紋圖片。高溫滲墨機(jī)工作尺寸：1.8*2.8米；設(shè)備尺寸：3.4*2.4*1.5米；生產(chǎn)速度：8-1平方/小時(shí)。

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七、

（1）涂料施工時(shí)應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應(yīng)在雨季中施工。
（2）基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。
（3）涂料配制量以實(shí)際面積計(jì)算，應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬，涂料配制后一般宜在1小時(shí)內(nèi)用完為宜，干稠后不應(yīng)加水再使用。
（4）同一工程，應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，現(xiàn)場(chǎng)配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一，攪拌應(yīng)均勻透徹，無粒狀、花白料，否則難保顏色均勻一致。
（5）施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。

六、包裝貯存

A組分（液料）：20kg/桶；B組分（粉料）：40kg/袋。
涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，防止日曬雨淋，貯存溫度5~35℃。

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ZL干拌柔性耐水膩?zhàn)佑煽稍俜稚⑷槟z粉、阻裂纖維、水泥和填料組成，在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例加水即可使用。干拌柔性耐水膩?zhàn)釉诟鞣N保溫及水泥砂漿等易產(chǎn)生裂縫的基層上做找平、修補(bǔ)材料，可有效地防止面層裝飾材料出現(xiàn)裂縫。干拌柔性耐水膩?zhàn)泳哂腥缦绿攸c(diǎn)：使用簡(jiǎn)單方便；高保水性、粘結(jié)強(qiáng)度大；耐水耐堿性能好，具有優(yōu)異的柔韌性。干拌柔性耐水膩?zhàn)邮┕し椒ǎ焊砂枞嵝阅退佔(zhàn)邮褂脮r(shí)按粉料∶水＝1∶.33～.35（重量）比例混合，應(yīng)在攪拌狀態(tài)下將粉料逐步加入水中攪拌至均勻狀態(tài)，施工時(shí)根據(jù)操作稠度的不同，配比可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。