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精拔管與普通無(wú)縫管的區(qū)別
1、普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。
冷脆具有體心立方點(diǎn)陣的合金鋼，當(dāng)試驗(yàn)溫度時(shí)，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔选ＴS多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。

冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因
冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，冷脆傾向。
在室溫以上韌性斷裂時(shí)，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷口。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：
(1)形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生的位錯(cuò)被物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部應(yīng)力超過(guò)冷軋精密光亮鋼管的理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。
(2)幾個(gè)塞積的位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。
(3)兩個(gè){110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

（G）節(jié)假日不休息，隨時(shí)提貨。

據(jù)最新報(bào)告，在國(guó)產(chǎn)礦市場(chǎng)上，國(guó)內(nèi)鐵精粉價(jià)格多數(shù)下跌，雖供應(yīng)量有所下降，但鋼廠的采購(gòu)需求更是放緩。總體來(lái)看，國(guó)內(nèi)高爐開工率持續(xù)下滑，對(duì)鐵礦石的需求強(qiáng)度也在進(jìn)一步下降，港口礦石庫(kù)存有止降反增的跡象。

我國(guó)鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能任務(wù)基本完成。全國(guó)鋼鐵行業(yè)明顯呈現(xiàn)穩(wěn)中向好的態(tài)勢(shì)，今年1到10月，全國(guó)生鐵和粗鋼產(chǎn)量分別為6.45億噸和7.82億噸，同比分別增長(zhǎng)1.7%、6.4%，鋼鐵行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中向好的目標(biāo)，創(chuàng)造了近20年來(lái)，鋼鐵效益最大最好的一年。精密冷拔管中含有很多金屬元素，所以可以通過(guò)固溶強(qiáng)化元素可以相對(duì)增加產(chǎn)品的冷脆；另外形成第二相的元素對(duì)這方面也是有利的，比如說(shuō)隨著冷拔管中碳含量的增加，其結(jié)構(gòu)中的珠光體含量也就會(huì)增加，從而使得精密冷拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。

精密冷拔管是通過(guò)特殊工藝，也就是冷拔處理后的一種高精密的鋼管材料，所以使得產(chǎn)品具有很多優(yōu)點(diǎn)，包括管材內(nèi)外壁沒有氧化層、承受高壓沒有泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等。