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高精度冷拔鋼管的技術
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管技術指標該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過GB8713--88和ISO4394/I-1980（E） 的要求。
詳見下表： 主要技術指標與對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規定 無規定
聊城鵬煜鋼管生產的產品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內氣動元件廠已大量使用）。
根據液壓缸的特殊要求，可配套國產珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產線，其產品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術的企業已先后向國內煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
冷拔管　或冷軋精密無縫管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。高精度冷拔管采用的主要矯直方式有壓力矯直、輥式矯直、張力矯直和拉伸彎曲矯直等等，不同的材料選用的矯直方式也有不同，雖然原理上有所區別，但是最終的加工效果都是比較理想的。這樣的話，冷拔管才能以高強的精度運用在各個場合。 冷拔鋼管是用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。公司專業銷售：冷拔/冷擠壓異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業生產銷售企業，鋼管長度可以做到25米；公司有行業領先的生產設備和先進的檢測手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機5臺，300噸輥擠壓機組1臺，600噸輥擠壓機組1臺，50～90型冷軋機8臺；50/70型熱軋穿孔機2臺；72米連續輥底球化爐一臺，微機自動化控制天然氣正、回火爐三臺，微機自動化控制無氧光亮退火爐一臺，而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產的保護氣體正、回火爐在國內少有先進設備；同時配備有先進的渦流探傷機、超聲波探傷機、水壓設備和磁粉探傷設備，以及德國的直讀光譜儀，保證了公司的產品質量在行業中的地位。

聊城鵬煜鋼管生產的產品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內氣動元件廠已大量使用）。
根據液壓缸的特殊要求，可配套國產珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產線，其產品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術的企業已先后向國內煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
★ 精密光亮管 規格Φ4*0.5至203*30(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆最重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加，冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。冷拔無縫鋼管與冷拉無縫鋼管的區別★ 方管 規格 10×10至200*200華菱節能主營發電和能源介質供應業務，本次收購將有助于提升鋼鐵生產與節能發電之間的協同效應，增強上市公司的競爭實力和持續經營能力。聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與無縫管息息相關，很多人以為精密無縫管是永不生銹的，其實，精密無縫管耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。但是很多人對精密無縫管的性能認識不多，對精密無縫管的維護保養就知道得更少了。也就是說，無縫管雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但最終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。