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高精度冷拔鋼管的技術(shù)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過GB8713--88和ISO4394/I-1980（E） 的要求。
詳見下表： 主要技術(shù)指標(biāo)與對(duì)照表項(xiàng)目 實(shí)際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒（煙臺(tái)、青島、肇慶等國內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。采用本項(xiàng)技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進(jìn)口管，被大港油田大港石油機(jī)械廠（850噸/1998年）用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
我國鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能任務(wù)基本完成。全國鋼鐵行業(yè)明顯呈現(xiàn)穩(wěn)中向好的態(tài)勢(shì)，今年1到10月，全國生鐵和粗鋼產(chǎn)量分別為6.45億噸和7.82億噸，同比分別增長1.7%、6.4%，鋼鐵行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中向好的目標(biāo)，創(chuàng)造了近20年來，鋼鐵效益最大最好的一年。冷拔鋼管是用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。(2)幾個(gè)塞積的位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。冷拔無縫鋼管與冷拉無縫鋼管的區(qū)別(3)對(duì)錐形模的冷拔過程進(jìn)行了數(shù)值分析,得到了鋼管在入模、穩(wěn)定拔制和脫模三個(gè)階段的徑向、軸向的應(yīng)力分布情況,根據(jù)塑性變形原理獲得了鋼管不同變形區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài),分析了成品管壁厚和管徑精度存在誤差的機(jī)理,并把鋼管的拔制力變化規(guī)律分成了劃為起始、入模、流動(dòng)、穩(wěn)定及脫模這五個(gè)階段。增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有：

聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒（煙臺(tái)、青島、肇慶等國內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。采用本項(xiàng)技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進(jìn)口管，被大港油田大港石油機(jī)械廠（850噸/1998年）用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。其實(shí)在現(xiàn)在的很多生活中都離不開高精度冷拔管的存在，高精度冷拔管有一個(gè)很顯著的特點(diǎn)就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。因?yàn)橹挥羞@樣才會(huì)保證，在輸送氣體和液體的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)這些氣體泄露的情況，所以如果有經(jīng)焊或者是切割的情況，那么這種高精度冷拔管用來輸送是很危險(xiǎn)的。國內(nèi)鋼價(jià)雖迎來短暫的超跌反彈，但價(jià)格上漲后下游的需求力度跟不上，市場(chǎng)預(yù)期并不太樂觀，鋼材市場(chǎng)的需求淡季特征進(jìn)一步體現(xiàn)。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。公司專業(yè)銷售：冷拔/冷擠壓異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè)，鋼管長度可以做到25米；公司有行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的檢測(cè)手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機(jī)5臺(tái)，300噸輥擠壓機(jī)組1臺(tái)，600噸輥擠壓機(jī)組1臺(tái)，50～90型冷軋機(jī)8臺(tái)；50/70型熱軋穿孔機(jī)2臺(tái)；72米連續(xù)輥底球化爐一臺(tái)，微機(jī)自動(dòng)化控制天然氣正、回火爐三臺(tái)，微機(jī)自動(dòng)化控制無氧光亮退火爐一臺(tái)，而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產(chǎn)的保護(hù)氣體正、回火爐在國內(nèi)少有先進(jìn)設(shè)備；同時(shí)配備有先進(jìn)的渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓設(shè)備和磁粉探傷設(shè)備，以及德國的直讀光譜儀，保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)中的地位。高精度冷拔鋼管技術(shù)的應(yīng)用前景