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預制直埋保溫管補口方法施工應注意的事項：

1、施工時應避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應做干燥處理。

、管材應儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應小于1.5米。

3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。

4、保溫層及防腐層應避免火焰直接接觸。現場安裝請按下列程序：管溝開挖--基底處理（排水、墊砂）－下管--鋼管焊接－檢驗（水壓）－安裝（試壓）－發泡－封發泡孔。

工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。第一層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管.（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

 化工管道保溫工程石油、化工、集中供r、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度聚乙烯外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。

保溫層成型工藝：隨著節能環保的深入，保溫管的使用逐漸增多，聚氨酯保溫管作為新型保溫材料登上保溫行業的舞臺，聚氨酯保溫管以高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成的，它容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、化工、冷藏等工業絕熱保溫、防水防火等不可缺少的材料。防腐層等加工完畢后，就是保溫層生產，保溫層成型工藝依次包含進管、穿管、發泡等，各步驟協調運作，共同構成性能優異的聚氨酯保溫材料。

1、進管

為確保保溫材料的質量，在保溫層生產之前，需對半成品進行檢查，保證防腐層的完整，若出現刮傷等要及時進行修復，保證管壁上無油脂、灰塵、水分等其他污染物，外護管表面要光滑平整，無裂痕缺口等；

2、穿管

在進行穿管前，要在防腐層的表面固定好支架，所選擇的支架能承受的強度和溫度相對過高。穿管是為了避免保溫管偏心，支架均勻分布在防腐管與外護層組成的環形空間內，固定好支架后，在外護層和保溫管表面進行定位標識，嚴格按照標識去做，才可有效減少偏心現象；

3、發泡

將穿好支架的套管吊裝在發泡平臺，設定高壓發泡機的各項參數，校正系統校正合格后，開始發泡處理。在此過程中，成型過程中的溫度，黑白料的比例，固化等都是影響保溫管性能的因素，應根據要求調節。

通過以上各步驟，聚氨酯保溫管的保溫層基本加工完成，在生產過程中，聚氨酯保溫管廠家提醒您，在保證原材料的基礎上，各控制要點均需符合要求，遵循詳細的操作流程，提高材料利用率，才能保證保溫管質量。