精密軸承安裝要注意些什么？

 

精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢？

 

高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

1.軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)由精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;

2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;

3.軸承安裝應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)工具，受力平均，嚴(yán)禁敲打;

4.軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng)，無(wú)侵蝕氣體，相對(duì)濕度不超過(guò)65%，長(zhǎng)期保管應(yīng)按期防銹。

 

為了提高精密軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測(cè)量方法和測(cè)量工具，對(duì)精密軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測(cè)量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測(cè)量項(xiàng)目全部予以測(cè)出，并且對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)作出分析，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實(shí)際測(cè)量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí)，應(yīng)在與測(cè)量精密軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。

為保證有較高的實(shí)際配合效果，軸和座孔與精密軸承相配的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。

 

在作上述測(cè)量時(shí)，應(yīng)該在精密軸承的外圓和內(nèi)孔上，以及軸和座孔的對(duì)應(yīng)表面上，在靠近裝配倒角的兩側(cè)，分別作出能示明偏差方向的兩組標(biāo)記，以便在實(shí)際裝配時(shí)，使相配兩方的偏差對(duì)準(zhǔn)同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。

作出兩組定向標(biāo)志的目的，在于對(duì)偏差的補(bǔ)償可以綜合考慮，即使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對(duì)配合表面實(shí)行表面強(qiáng)化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等，都有利于提高配合精度。之所以如此，是因?yàn)橐话血?dú)立的機(jī)械鎖與一個(gè)復(fù)雜的門(mén)禁系統(tǒng)看似差別很大，但實(shí)質(zhì)上卻具有相同的基本元素。機(jī)械鎖是簡(jiǎn)單、完善的出入控制系統(tǒng)，從對(duì)它的分析可以得出門(mén)禁系統(tǒng)的許多基本概念和評(píng)價(jià)方法。門(mén)禁系統(tǒng)是出入控制技術(shù)在現(xiàn)實(shí)世界里的一種應(yīng)用方法。特征載體、特征讀取（識(shí)別）裝置和鎖定機(jī)構(gòu)是構(gòu)成出入控制系統(tǒng)的三個(gè)基本要素。特征載體，是出入控制系統(tǒng)對(duì)、物流、信息流進(jìn)行管理和控制的系統(tǒng)。首先系統(tǒng)要能對(duì)他們進(jìn)行身份的確認(rèn)，并確定它們出入。