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保溫管特點
高溫預制直埋保溫管-優勢特點
1 具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低
據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。
2 熱損耗低，節約能源。 熱損耗僅為傳統管材的25%
直埋保溫管 導熱系數 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³
3 使用壽命長
正確的安裝和使用可使管網壽命達到30-50年，而且維護費用極低。
4 占地少 施工快 有利于環境保護
能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%
保溫管技術指標
技術性能
單位
技術
容量
Kg/m3
45-60
導熱系數
W/m.k
0.016-0.024
使用溫度
℃
-90-+120
閉孔率
%
≥97
吸水率
Kg/m2
≤0.2
氧指數
h
≥26
抗壓強度
Mpa
≥200
比其他過去常用的保溫管道材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于國際10%的標準要求。

防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
其布臵形式分為樹植狀和環狀兩種。環狀避免了樹枝狀的缺點，但是投資大，一般較少采用。樹枝狀的優點：  造價低、運行管理方便。   樹枝狀的缺點：  當局部出現故障時，其后的用戶供熱被停止。   適用：對供熱供應要求不嚴的場合。      二、室外供熱管道的敷設形式  分為地上（架空）和地下兩種敷設形式。   （一）地上架空敷設   地上架空敷設是將管道安裝在地上的獨立支架或墻、柱的托架 上。   優點：不受地下水位的影響，施工時土方最小，便于維修。  缺點：占地面積大，熱損耗大，保溫層易損壞，影響美觀。  按支架的高度不同可分為低、中、高支架三種敷設形式。   （1）低支架敷設   這種敷設形式是管底（保溫層底皮）與地面保持0.5~1m的凈距。 如下圖所示。（2）中支架敷設   這種敷設形式適用于有行人和大車通過處，其管底與地面的凈距 為2.5~4m。  （3）高支架敷設   這種敷設形式適用于交通要道或跨越公路、鐵路，其凈高跨越公 路時為4m，跨越鐵路時為6m。如上圖所示。      （二）地下敷設   在城市由于規劃和美觀的要求，不允許地上架空敷設時可采取地 下敷設。   地下敷設分為有地溝和無地溝兩種，通常采用有地溝敷設。有地 溝敷設又分為通行、半通行和不通行地溝三種。   （1）通行地溝敷設適用于廠區主要干線，管道根數多（一般超過6根）及城市主要街道下。為了檢修人員能在溝內自由行走，地溝的人行道寬＞0.7m， 高≥1.8m。  （2）半通行地溝敷設   適用于2~3根管道且不經常維修的干線。高度能使維修人員在溝內彎腰行走，一般凈高為1.4m，通道凈寬為0.6~0.7m。     （3）不通行地溝敷設   適用于經常不需要維修，且管線根數在兩條之內的支線。兩管保溫層外皮間距＞100mm，保溫層外皮距溝底120mm，距溝壁和溝蓋下 緣＞100mm。  （4）無地溝敷設   無地溝敷設是將普通管道直接埋在地下土層中。其熱損耗大，防水也難處理。過去，除了原油輸送管道的蒸汽伴熱管采用此種敷設形式外，均不采用無地溝敷設。隨著室外直埋保溫技術的發展，無地溝 敷設應用越來越廣泛。   判斷下面幾種情況屬于哪種敷設形式。第三節  室外供熱管道的放水和排氣裝臵  一、蒸汽供熱管道的放水和排氣裝臵  （一）蒸汽管道的疏水和排水裝臵   為了保證管道的正常運行，及時地排除管道內的凝結水，蒸汽管 道應設臵疏水和啟動排水裝臵。   1、蒸汽管道的疏水裝臵蒸汽管道正常運行時，由于在輸送過程中沿途不斷散熱（熱損耗），蒸汽將產生凝結水。蒸汽干管內的凝結水通過疏水器引至凝結 水干管；然后沿其干管送回到鍋爐房的凝結水箱。   蒸汽管道的疏水裝臵應設在下列各處：   （1）蒸汽管道的各低點；      （2）垂直升高的管段之前；  （3）水平管道每隔50m設一個；  
5. 占地少，施工快，有利環境保護。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。

保溫管是影響節能的重要因素，保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫管的生產和應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現。 1980年以前，我國保溫管的發展十分緩慢，為數不多的保溫廠只能生產少量地下直埋保溫管，但中國保溫工業經過30多年的努力，特別是經過近10年的高速發展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前國際上最常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國的發展還有很大的空間。

加工銷售：聚氨酯直埋式保溫管，熱力管道保溫 

生產工藝 
1、上料 2、擠出 3、模具 4、冷卻 5、牽引 6、內表面電暈處理 7、切割 8、檢驗 9、成品
說 明 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。 
B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。 
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。 
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。 
計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2 
外徑≥400mm時直埋保溫管的應用：，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2

聚氨酯直埋保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油管道港口、化工、天然氣管道、電力直埋、中央空調管道保溫、電纜穿線管、蒸汽保溫管道等行業的保溫保冷工程。聚氨酯直埋保溫管的優勢特點   

1 降低工程造價。   據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。  

2 熱損耗低，節約能源。   其導熱系數為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2％，小于國際10％的標準要求。   

3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。  由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。  

 4．占地少，施工快，有利環境保護。   直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。  

 5 安全。   聚氨酯直埋保溫管設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。