Q345RHIC和Q345RR-HIC抗硫化氫腐蝕用鋼板
一、Q345RHIC和Q345RR-HIC
Q345RHIC需要做HIC氫致開裂實驗。
Q345RR-HIC需要做HIC氫致開裂實驗和SSCC抗硫化氫實驗。
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗環境：A溶液HIC鋼（HIC-A）和B溶液HIC鋼（HIC-B）
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗項目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC試驗、沖擊試驗、高溫拉伸、SSCC試驗、熔煉分析、成品分析。
二、Q345RHIC和Q345RR-HIC化學成分
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鋼種
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牌號
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C
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Si
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Mn
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AL
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Ca
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O
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CE
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Q345RHIC和Q345RR-HIC
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熔煉分析
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≤0.20
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0.20-0.55
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1.20-
1.36
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≥0.020
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0.0015-
0.0030
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≤0.004
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≤0.45
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成品分析
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0.20-0.60
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Q345RHIC和Q345RR-HIC化學成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別：
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等級
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成分
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P
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S
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Ⅰ
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熔煉
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≤0.015
|
≤0.003
|
|
成品
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≤0.015
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≤0.004
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Ⅱ
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熔煉
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≤0.010
|
≤0.002
|
|
成品
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≤0.010
|
≤0.003
|
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Ⅲ
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熔煉
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≤0.008
|
≤0.002
|
|
成品
|
≤0.008
|
≤0.002
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三、Q345RHIC和Q345RR-HIC力學性能
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鋼種
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厚度
(mm)
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ReL
MPa
|
Rm
MPa
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A
%
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沖擊溫度
℃
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沖擊值
J
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180°彎曲試驗
b=2a
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厚度方向性能ψZ（%）
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平均值
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單個值
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Q345RHIC和Q345RR-HIC
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8--16
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≥345
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510-640
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≥21
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-30
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均值≥34
單值≥24
|
d=2a
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≥35
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≥25
|
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>16--36
|
≥325
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500-630
|
d=3a
|
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>36--60
|
≥315
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490-620
|
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>60-100
|
≥305
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490-620
|
≥20
|
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>100-150
|
≥285
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480-610
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四、Q345RHIC和Q345RR-HIC的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法
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檢驗項目
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取樣數量（個）
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取樣方法
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試驗方法
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化學分析
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熔煉分析
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1（每爐）
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GB/T20066
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GB/T223
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成品分析
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1（逐軋制張）
|
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拉 伸
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1（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB/T228
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彎 曲
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1（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB/T232
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厚度方向性能
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3(逐軋制張）
|
GB/T5313
|
GB/T5313
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晶粒度
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1（每爐）
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YB/T5148-93
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布氏硬度
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1（逐軋制張）
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GB/T231
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超聲波探傷
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逐張
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合同中注明
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HIC試驗
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見附加要求
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合同中注明
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沖 擊
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3（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB229
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高溫拉伸
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1（逐軋制張）
見附加要求
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GB/T2975
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GB/T4338
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合同中注明
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SSCC試驗
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合同中注明
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注：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
五、Q345RHIC和Q345RR-HIC執行標準：
5.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
5.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。
5.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的厚度和最小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
5.4鋼板表面質量應符合GB713-2014的規定。
5.5鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2014的規定。
5.6未盡事宜執行GB713-2014的規定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
六、Q345RHIC和Q345RR-HIC其他牌號
Q245R (HIC),Q245R (R-HIC),15CrMoR（H）,16MnDR（HIC）, 16MnDR（R-HIC）,SA516Gr70（HIC）, SA516Gr70（R-HIC）,12Cr2Mo1R（H）,14Cr1MoR（H）,12Cr1MoR（H）,SA387Gr11（H）
Q345R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q345R，Q345R鋼是屈服強度為265-345MPa級的壓力容器專用板，是普通低合金鋼。腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004，R是指壓力容器專用鋼，容的拼音字頭。
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