|
? ? ? ? 該傳感器適用于鍋爐、窯爐、石油、化工、發電廠等需用煤、油等加熱燃燒的爐膛及煙道，氧含量的測量，能準確、快速的反映爐膛燃燒時的即時氧含量。可及時有效的控制煙道擋板、油門、風門等，對提高燃燒熱效率、節約能源、減少污染有明顯的作用。氧化鋯探頭插入點的煙道必須為負壓，因為氧化鋯探頭的參比氣為空氣，是自然流動的，煙道必須為負壓才可以使空氣吸入探頭產生電勢。
|
|
? 二、設計位置及數量
|
|
? ? ? ?氧量是鍋爐實現經濟燃燒的重要參數，因此要求測量準確。實際上鍋爐不同位置的氧量是不同的，因此一臺鍋爐應設計2～4臺氧分析器。一般實現熱控自動化的鍋爐至好要設計4臺。尚未實現熱控自動化的鍋爐，670t/h以下的鍋爐設計左、右2臺
|
|
? 三、安裝位置的選擇
|
|
? ? ? ?探頭本身由分析儀加熱至700℃，但經過實踐證明，安裝點煙氣溫度過高會縮短探頭使用壽命，又因煙氣不穩定而導致氧量波動大；安裝點煙氣溫度過低，會造成低溫腐蝕（SO2和SO3蒸汽）同樣會使探頭壽命縮短，一般位于省煤器至引風機之間。除此以外，安裝點要求煙氣流通好，便于操作。切忌將安裝點位置選擇在死角位置和煙道縮口處。同時安裝點位置要考慮水氣少、灰塵少的位置。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
? 四、氧化鋯分析儀與氧化鋯探頭的連接
|
|
????? 氧化鋯探頭和分析儀上各有6個接線端子，分別為： ①?氧勢+、氧勢-? ②?熱偶+、熱偶-? ③??加熱、加熱
|
???????? ??????? ???????????
|
|
1、探頭 2、變送器 3、爐體法蘭 ?4、三對連線（自備） 5、過濾器 ???
|
|
? ①儀表氧勢+?接?探頭氧勢+，儀表氧勢-?接?探頭氧勢-，這二根線敷設在穿A內，線采用1.5mm2屏蔽線。
? ②儀表熱偶+?接?探頭熱偶+，儀表熱偶-?接?探頭熱偶-，這二根線敷設在穿A內（可以與氧勢線同管），采用K分度補償導線。
? ③二個加熱端子不分正負級，用2.0mm2導線，使探頭與儀表對接，敷設于B管內（切忌不可敷設到A管內，避免信號干擾）。
?注意事項：K分度補償導線在連接儀表與探頭時，正負級不能接反，否則會造成損失。
|
|
? 五、氧化鋯探頭的安裝須知
|
|
? 1、傳感器須輕拿輕放，不能碰撞，因為傳感器內部為陶瓷元件，容易斷裂，造成損壞。
??2、安裝地點應選擇被測氣體溫度較低的位置，宜選擇在無振動且方便維修的地點，這樣對傳感器的使用壽命有一定的好處。
??3、安裝時，傳感器的插入速度不能太快，一般先將傳感器的1/3插至煙道里，10分鐘后再插入1/3，再過10分鐘后將傳感器全部插入。因傳感器為陶瓷元件溫差不能太大，否則會造成斷裂，將無法使用。
??4、傳感器上的法蘭螺栓在安裝時要擰緊，擰均勻。否則密封墊子會漏入空氣（因為煙道內是負壓），會造成測量時的誤差。
|
|
? 六、氧化鋯探頭的校準
|
|
? 1、切記應將標準氣流量計流量調至200ml/分-300ml/分。流量不能大，否則會造成校對時的誤差并對傳感器造成損壞。
??2、快速擰開傳感器校對堵頭，將標準氣插上五分鐘后，待數據穩定時，即校對完成。
??3、去除標準氣皮管，快速將堵頭擰上（堵頭擰下后，不能長時間放在空氣中，因為空氣溫度低，傳感器是在高溫下工作，會吸入大量的空氣，造成溫差太大，傳感器斷裂）
|
|
?
|
在線咨詢 
