施工工藝
1、制作流程： 制作工藝，先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。 制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點：
1、除銹
2、穿管及支架捆扎： A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。 B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。 1.
3、聚氨酯澆注： 調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。 質量控制
1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。 2.保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。 3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。 4.平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。 5.聚氨酯貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全
和聚氨酯漏出的現象。
質量檢查：
1、質量檢查必須由專人負責，我們認為質檢應由甲、乙雙方人員組成質檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發現問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。 2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。 3、每道工序結束后，都要按照有關規范進行質量檢查，合格后方可進行下道工序。 4、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。 5、襯貼聚氨酯應一致，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現象。采用敲擊法檢查
城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管及管路附件
1 范圍
本標準規定了城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管（以下簡稱保溫管）和管路附件的術語和定義、產品結構、 要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸與貯存。
本標準適用于輸送介質溫度小于或等于350 ℃、工作壓力不大于2.5 MPa 的保溫管和管路附件的制造和檢驗。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其**版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 50235-2010 工業金屬管道工程施工規范
GB 50236 現場設備、工業管道焊接工程施工規范
GB/T 2828 計數抽樣檢驗程序
GB/T 2829 周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩定性的檢驗）
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 **部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
GB/T 9711 石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管
GB/T 12459-2005 鋼制對焊無縫管件
GB/T 12777 金屬波紋管膨脹節通用技術條件
GB/T 13401 鋼板制對焊管件
GB/T 17393 覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規范
GB/T 28638 城鎮供熱管道保溫結構散熱損失測試與保溫效果評定方法
GB/T 29046 城鎮供熱預制直埋保溫管道技術指標檢測方法
GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件
CJJ 28 城市供熱管網工程施工及驗收規范
CJJ/T55 供熱術語標準
CJJ/T 104 城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程
JC/T 618 絕熱材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸鹽及鈉離子的化學分析方法
JB/T1611 鍋爐管子制造技術條件
NB/T 47013.2-2015 承壓設備無損檢測 第2部分 射線檢測
NB/T 47013.3-2015 承壓設備無損檢測 第3部分 超聲檢測
NB/T 47013.4-2015 承壓設備無損檢測 第4部分 磁粉檢測
SY/T 5037 普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管
SY/T 5257 油氣輸送用感應加熱彎管
聚氨酯保溫管系列產品規格型號參考表 參考：方案一 參考：方案二 公稱直徑 鋼管規格 保溫層厚度 外護管規格 保溫層厚度 外護管規格 單位(DN) 單位(mm) 單位(mm) 單位(mm) 單位(mm) 單位(mm) DN20 25*3 30 90*2.5 35 100*2.5 DN25 32*3 31.5 100*2.5 36.5 110*2.5 DN32 42*3.5 31.5 110*2.5 36.5 120*2.5 DN40 48*3.5 28.5 110*2.5 33.5 120*2.5DN50 57*3.5 29 120*2.5 36 135*3.0 DN65 76*4 29 140*3.0 36.5 155*3.0 DN80 89*4 32.5 160*3.0 40 175*3.0 DN100 108*4 39 192*3.0 42.8 200*3.2 DN125 133*4.5 42.5 225*3.5 50240*3.5 DN150 159*4.5 41.6 250*3.9 49.1 265*3.9 DN200 219*6 43.1 315*4.9 48.1 325*4.9 DN250 273*6 40.4 365*5.6 50.4 385*5.6 DN300 325*7 40.5 420*7.0 55.5 450*7.0DN350 377*7 47 485*7.0 53.7 500*7.8 DN400 426*8 44.2 530*7.8 54.2 550*7.8 DN450 478*8 52.2 600*8.8 66.2 630*9.8 DN500 529*9 53.2 655*9.8 68.2 685*9.8 DN600 630*9 54760*11.0 69 790*11.0 DN700 720*10 53 850*12.0 70.5 885*12.0 DN800 820*10 58 960*12.0 68 980*12.0 DN900 920*10 53.5 1055*14.0 72 1092*14.0 DN1000 1020*12 53.51155*14.0 80 1210*15.0 DN1200 1220*12 58 1370*17.0 83 1420*17.0 DN1400 1420*14 51 1560*19.0 66 1590*19.0 DN1600 1620*14 60 1780*20.0 70 1800*20.0 DN1800 1820*14 581980*22.0 68 2000*22.0 注：規格可根據施工設計參數及使用條件進行調整，以客戶確認的設計要求為準。
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