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一.LNG儲罐供氣流程：

1.確認要供氣的儲罐全部閥門，除儲罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關(guān)閉狀態(tài)。

2.開啟儲罐下部進液閥門及增壓液相、氣相閥門，檢查增壓氣化器前后閥門均呈開啟態(tài)。

3.開啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調(diào)壓系統(tǒng)所有

需開啟的閥門。

4.  A.供氣量＜1000-2000Nm3/h時使用1臺儲罐出液即可滿足供氣要求；

二.出液:.

1.當(dāng)LNG儲罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時，緩慢打開出液閥門，完成開始供氣作業(yè)。

2.記錄出液儲罐編號，開始供氣時間。

3.供氣中要注意密切關(guān)注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。

三.LNG儲罐的自增壓操作規(guī)程

1.手動操作時，打開閥門：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進液閥門，使LNG直接進入自增壓氣化器，經(jīng)過氣化并進入LNG儲罐。此時，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲罐壓力達到所需值時，關(guān)閉增壓液相閥閥門。

2.LNG儲罐維護保養(yǎng)規(guī)程

1.液化天然氣站操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴格按操作規(guī)程進行液化天然氣相關(guān)作業(yè)。

2.液化天然氣操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。

3.液化LNG儲罐外筒為外壓真空容器，嚴禁在負壓下進行焊接作業(yè)。

4.定期檢查儲罐外筒體，觀察有無結(jié)冰結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰結(jié)霜時，要及時報告當(dāng)值班長及站長，由當(dāng)值班長或站長立即與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理，在處理過程密切注意結(jié)冰結(jié)霜的變化情況，如事故有擴大的趨勢，應(yīng)立即進行倒罐或停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)進、出口緊急切斷閥門。

5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門等，觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當(dāng)值班長，當(dāng)值班長根據(jù)情況安排人員處理。