彎頭理論重量公式式Dp——管坯外徑；R——彎頭曲率半徑；δ——彎頭壁厚；D——彎頭截面直徑。推制彎頭如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內弧容易失穩起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大，結果則正好相反。
推制彎頭下料的計算公式：推制彎頭：R×1.57×彎頭直徑÷管材直徑+壁厚×3壓制彎頭：口徑×2.5×個數+口徑÷2。推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36和A335P22等。WB36的高溫強度小于A335P22的高溫強度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導熱系數小于A335P22的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。推制彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。根據金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變（實際微減薄）、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點。
彎頭的生產工藝分為好多種，有焊接的、壓制的、鍛制的、還有推制的。那我們現在就拿推制的彎頭來講述一下，彎頭也就是用一根直管燒紅了之后然后用推制機將其推出相應的弧度，也就是我們常說的度數，一般的常用的就是45度、90度、180度。還有就是倍數，1倍的、1.5倍的、2倍的不等，每種型號的彎頭所用的材料的長短就不同，也就是下料時直管的長短不一樣，根據其型號可以算出相應的材料的長短。
無縫彎頭是用于高壓管道轉彎處的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。一般無縫彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。無縫彎頭耐高壓，在一般使用在石油輸送管道，液化氣管道，自來水管道、鍋爐管道等管路系統中。
無縫彎頭的部分材質：無縫彎頭的材質通常采用優質的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使無縫彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。
無縫彎頭的安裝：彎頭在安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過要求更高，規定更嚴，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應按下面要求執行。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無縫彎頭使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品永不褪色。碳鋼除含碳外通常還富含少數的硅、錳、硫、磷。若是實踐選用的管坯外徑比按公式核算得到的Dp值大，成果則正巧相反。用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格，并附有相應的技術證明文件，運到現場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前，應將其內、外表面擦拭干凈，同時檢查其內通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在。
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