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大口徑碳鋼對焊彎頭生產(chǎn)廠家
大口徑碳鋼對焊彎頭生產(chǎn)廠家 價(jià)格:  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
最少起訂量:1 發(fā)貨地:本地至全國
上架時(shí)間:2019-05-06 14:47:30 瀏覽量:416
滄州恒運(yùn)管道裝備制造有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:個(gè)體工商戶
所屬行業(yè):管道輔料 主要客戶:電廠,化工廠,水利水電
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:劉德勝 (先生) 手機(jī):13785485553
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郵箱:869447798@qq.com 地址:鹽山縣城南開發(fā)區(qū)

詳細(xì)介紹

  大口徑碳鋼對焊彎頭在施工中的特點(diǎn)一:對焊彎頭有焊縫,對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二:通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行現(xiàn)場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進(jìn)行現(xiàn)場焊接,這是對焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。特點(diǎn)三:對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。

    大口徑彎頭需要正火+回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%~20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。δ———彎頭壁厚;D———彎頭截面直徑。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但熱壓彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則,對本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯。

    大口徑彎頭的淬火 淬火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

    大口徑彎頭的正火 正火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上,使大口徑彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

     大口徑高壓彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面:

    (1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

    (2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當(dāng)。

    (3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備,特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

    (4)大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用*多的是對焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。

      常見的材質(zhì)有Q235碳鋼材質(zhì)20#碳鋼材質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)316不銹鋼材質(zhì)16mn合金鋼材質(zhì)15CrMo合金材質(zhì).高壓在管路系統(tǒng)中是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。高壓彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。

    大口徑對焊彎頭的無損探傷:檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí),它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。

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