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 釀酒廠酒糟污水是指釀造工業排放的生產廢水，以及固體、半固體廢棄物和廢液等綜合利用時產生的廢渣水。根據釀造產品的不同，可分為啤酒廢水、白酒廢水、黃酒廢水、葡萄酒廢水、酒精廢水以及制醋廢水、制醬廢水和制醬油廢水等。

以醬油釀造廢水為例，醬油廢水處理的難點：
(1)色度高。醬油色素是醬油廢水中xx難去除的部分，經驗表明，活性炭吸附、微電解等方法對這類廢水色度的去除并不理想。
(2)鹽度高。食鹽是醬油生產的主要原料之一，醬油廢水中的醬油罐沖洗水、濾布沖洗水等是高鹽污水，含鹽量為1～5%。鹽度對所接觸金屬設備有腐蝕作用，將縮短設備的使用壽命。此外，高鹽度對生化處理工藝有較大的影響。
(3)沖擊負荷變化大。大多數醬油廠制曲季節相對集中，制曲廢水與其它廢水性質不同，制曲時會產生濃度極高的泡料廢水，使其COD高達20000mg/L左右，造成廢水水質波動極大，沖擊負荷變化也較大，使生物處理設施的正常運行受到很大影響。
(4)污染物成分不穩定。有些醬油生產企業產品種類復雜，這使廢水成分更復雜，

主要工藝說明
1、格柵：用以去除水中較大的懸浮物和漂浮物，保證后續構筑物的正常運轉。
2、調節池：均衡原水水質、水量。廢水排放存在一定的不規律性，設置調節池為了保證后續處理的穩定與連續，免受沖積負荷的影響。
3、兩級厭氧消化池：釀造綜合廢水處理的厭氧系統宜采用二級厭氧消化處理。可根據系統進水水質選擇適宜的厭氧反應器，如UASB、水解酸化等。當兩級厭氧處理不能滿足釀造綜合廢水的處理要求時，應組合不同厭氧處理技術形成“多級厭氧”的厭氧組合工藝。
4、生物脫氮除磷處理：根據有機碳、氮、磷等污染物去除要求，選擇相關處理單元技術。

5、深度處理：當對排放有較高要求或有回用需求的時候，進行深度處理。應根據回用途徑確定相應的回用水質標準，選擇合適的深度處理工藝。深度處理可采用全物化法，如“混凝+沉淀”，或“混凝+氣浮+吸附”，或“膜分離”工藝；也可采用“生化+物化”的單元組合工藝，如“膜生物反應器（MBR）”或“曝氣生物濾池（BAF）+過濾”等。

 麗水瑞特環保公司生產的臥螺離心機處理酒糟污水效果好。

產品特點
1、自動油水分離器采用優質不銹鋼sus304材質制作,不易腐蝕，經久耐用。
2、特殊設計的上粗下細篩網，有效去除水中懸浮，將廢水中的固體物自動分離出來，減少后續堵塞。 
3、微電腦控制系統，可自動控制設備開啟和關閉時間，省時省力，安全方便；
4、機械自動刮油，控制系統設計的刮油系統帶間隔性運作功能，省電，降低噪音的同時也延長刮油電機使用壽命  
5、成熟的工藝和設備使運行更穩定、自動化程度更高，設備安裝操作簡易，故障少。 
6、流量揚程箱體大小尺寸根據客戶選定，或者是由我們來選擇合適的箱體。

工作原理：
經轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。排出的廢水加石灰中和至中性后，作為廠區綠化用水;將明礬生產過程中的廢渣，作為建筑材料的原材料。

臥螺離心機比板框式壓濾機的優點：

1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便。
2、密封性好，工作環境好，持續工作能力強，處理能力大。
3、產品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養費用極低，維修簡單。
4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。

離心機故障和解決方法如下:
1．離心機不排渣
（1）首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。
（2）機械原因：a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。
2．轉鼓不密封
現象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進料電流升高；水和油從排渣口排出。
原因：電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法：卸轉鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。
3. 出水不出油
工藝原因：a、酸價太高導致用堿過多，皂腳堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固體雜質太多。
處理方法：減小進油流量；兩次脫酸；毛油過濾減少固體雜質。
4．出油不出皂腳（輕重相不分離）
現象：脫皂離機不出皂，皂腳進入水洗離心機。
處理方法：減少產量、提高分離溫度；拆卸離心機清洗碟片，或毛油過濾再脫酸脫皂分離不正常，嚴禁進入下道工序，以免皂腳堵塞水洗離心機。
5.聲音異常,噪音大,振動裂度高原因：上次停機時,余渣未完全排出；機器內部摩擦。
   處理方法：停機多排幾次渣，停后應拆開清洗；檢查更換橫承軸承；檢查立軸彈簧是否磨損；   調整轉鼓高度。
6．排渣跑油
原因：操作水壓力過高；排渣時間過長；毛油質量太差。
處理方法：調節操作水壓力至0.2-0.25，縮短排渣時間。
注意事項：油臟應增加排渣次數，盡量加長排渣時間，但加長排渣時間以不跑油為限。
7.水洗離心機油脂乳化
原因：溫度等工藝參數調節不當；操作不當。
處理方法：調節好油溫及水溫；進油時必須待油穩定后再加熱水水洗。
8. 亂排渣
現象；未到排渣時間就排渣，并連續排幾次，跑油，電流同時升高。
原因：操作水進水孔處被污泥及雜質堵塞，密封水進入排渣水。
處理方法；檢查電磁閥，清洗進水孔。

售后服務：

產品質量及售后服務承諾
服務理念：全程關愛、親情服務；
服務宗旨：竭誠服務、用戶至上；
服務方針：及時、規范、優質；
服務目標：強化售前售中售后服務，力求顧客滿意；