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1、操作低溫儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)穿戴粗布手套等防護(hù)用品，防止低溫液體對(duì)人體凍傷。

2、低溫液體貯存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟悉低溫儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。

3、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程，各種閥門(mén)儀表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。

4、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計(jì)的測(cè)量是否準(zhǔn)確可靠，設(shè)備管道，閥門(mén)有無(wú)漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力而安全閥不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥的壓力以保證貯罐的安全。

5、操作所有的閥門(mén)啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過(guò)大損壞閥門(mén)。當(dāng)閥門(mén)凍結(jié)無(wú)法啟閉時(shí)，應(yīng)用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。

7、在貯存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作時(shí)嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類(lèi)撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無(wú)油脂的橡膠或黃銅工具。

8、發(fā)現(xiàn)低溫儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開(kāi)，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。

9、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將低溫儲(chǔ)罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長(zhǎng)短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。

10、當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐液體排空后，應(yīng)保持罐內(nèi)0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，造成管路閥門(mén)堵塞。

11、操作時(shí)注意低溫儲(chǔ)罐外表面有無(wú)“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應(yīng)停止使用并查明原因。

12、低溫儲(chǔ)罐充裝率不得大于0.95，防止低溫儲(chǔ)罐內(nèi)氣相體積過(guò)小壓力突升時(shí)引起安全事故。