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   螢石的用途十分廣泛，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，應(yīng)用前景越來越廣闊。目前主要用于冶金行業(yè)制生產(chǎn)煉鋁熔劑冰晶石的原料，化工行業(yè)制氫氟酸、各利氟鹽及制冷劑氟利昂的原料，建材行業(yè)作裝飾材料，其次用于輕工、光學(xué)、雕刻和國防工業(yè)。因此，根據(jù)用途要求，目前我國螢石礦產(chǎn)品主要有四大系列品種，即螢石塊礦、螢（氟）石精礦、螢石粉礦和光學(xué)、雕刻螢石。

   螢石泥漿脫水機是一種最新型且高效節(jié)能的固液分離機械設(shè)備, 
本機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。 
轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-35轉(zhuǎn)/分。鉆孔泥漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下泥漿中顆粒、密度較大的沉渣（巖屑） 等懸浮物迅速地向筒壁積聚，泥漿中密度較小的清液（水）由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。 


    螢石泥漿脫水機與其它形式的固液分離機械設(shè)備相比：a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；d、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個工礦領(lǐng)域。

   螢石泥漿脫水處理工藝方法有以下幾種：(1)、廢水經(jīng)過尾礦庫自然沉降后排放; (2)、廢水中加入凈水劑(混凝劑、絮凝劑)助沉經(jīng)尾礦庫自然沉降后排放;(3)、廢水加凈水劑(混凝劑、絮凝劑)再使用離心機、出水排放;(4)、廢水通 旋流器、調(diào)節(jié)池、混合器、加凈水劑(混凝劑和絮凝劑)、高效濃縮澄清池、離心機處理，清水回用。根據(jù)螢石礦廢水的特點，先處理粗砂，去除粗砂后再使用我公司設(shè)備臥螺離心機分出細(xì)泥，在不同的階段處理并分離出了不同的污染物。這樣的工藝安排既降低了運行成本、提高了處理效果。環(huán)保問題得到解決。

  處理精度高

臥螺離心機精度高，利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑= 3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。有效去除懸浮物、有機物等雜質(zhì)，保障了出水的水質(zhì)滿足回用于生產(chǎn)的

  自動化程度高

臥螺離心機全自動運行，

   該設(shè)備運行時，只需進(jìn)水和電源不斷，加藥、反應(yīng)和分離可自動運行，無須看管，并可進(jìn)行變頻控制，管理可設(shè)兼職人員，每天只須按時段8、12、24一小時加一次藥即可，過濾、反洗、排泥均不需要人工操作。全自動不需要人工卸料。

  加藥量省

與其他尾礦干排技術(shù)相比，我公司的螢石尾礦干排發(fā)明技術(shù)處理尾礦水減少90%的藥劑用量。

  運行成本低：使用了先進(jìn)的設(shè)備和發(fā)明技術(shù)，節(jié)約了電費和人工費等運行成本。

  經(jīng)濟可行性高：實現(xiàn)尾礦干法堆存，清水回用于生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)用水的水費和電費。長期運行可為貴公司帶來顯著的經(jīng)濟效益。

   麗水瑞特環(huán)保不斷的引進(jìn)和吸收國內(nèi)外技術(shù)，自主創(chuàng)新，以先進(jìn)的科技產(chǎn)品，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，高效快捷的客戶服務(wù)，誠實信用的經(jīng)營理念，瑞特環(huán)保全體員工愿以環(huán)境保護(hù)為己任,以市場為導(dǎo)向，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為原則，嚴(yán)格的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、至上的品質(zhì)、完善的售前售后服務(wù)，歡迎廣大客戶前來監(jiān)督指導(dǎo)！