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淀粉工業是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產淀粉或淀粉深加工產品的工業。在生產過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環境帶來極大的危害。
 淀粉生產約有80%是以玉米為原料，其余是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質、脂肪、纖維家、無機鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生產就是根據這兩大基本特征，通過物理分離過程，除去其他物質而取得較為純凈的淀粉制品。

 淀粉生產大致由原料處理、浸泡、破碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成，在具體操作上因原料不同而異，但基本工藝過程是一致的。
 淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉淀，在通過壓力泵打入臥螺離心機污水處理設備中，通過高速運轉產生離心力，把物料進行固液分離，泥漿由端口排出，可堆積運輸，清水則可以回收利用，這樣就能夠提髙固液分離效果。

臥螺離心機，自動化程度高,處理效率高, 24小時不間斷處理。烘干:漿液通過壓濾脫水,形成濾餅,然后必需通過烘干,才能保存。采用氣流干燥器,在干燥過程中粉顆粒懸浮于熱氣流中,濕粉經接解,立即產生熱傳遞和水分蒸發,其干燥時間只需1秒鐘左右,熱效率也較高, -般可達40%以上。它要求物料含水分在40%左右。

如果水分過高,物料容易粘附在管壁上,引起焦化。水磨粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成s5厘米的小塊。采用螺旋輸送器進行加料,螺旋**好是采用雙螺旋,這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升,進入氣流干燥器的風機進風管, 在干燥筒中熱空氣相遇,瞬間干燥, 在從旋風分離器落下。

此時水磨粉的水分已符合要求,但還要經過一道80目的篩子 ,篩過的粉即為水磨粉成品,包裝好后即可入庫。

操作淀粉脫水機注意事項：
1、為了確保安全和離心效果，儀器必須放置在堅固水平的臺面上，工程塑料蓋門上不得放置任何物品;樣品必須對稱放置，并在開機前確保已擰緊螺母。
2、使用前應檢查轉子是否有傷痕、腐蝕等現象，同時應對離心杯做裂紋、老化等方面的檢查，發現有疑問立即停止使用，并與廠方聯系；開機運轉前請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。
3、轉速設定不得超過高轉速，以確保機器安全運轉。
4、使用中如果出現0.00或其他數字，機器不運轉，應關機斷電，10秒后重新開機，待所設轉速顯示后，再按運轉鍵，機器將照常運轉。
5、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，轉速N必須按下式修正：N=NMAX*(1.2/樣品比重)1/2，NMAX=轉子極限轉速。
6、不得在機器運轉過程中或轉子未停穩的情況下打開蓋門，以免發生事故。
7、離心杯必須等量灌注樣品，切不要使轉頭在不平衡的狀況下運行。
8、離心機一次運行好不要超過60分鐘。
9、離心機必須可靠接地;機器不使用，請拔掉電源插頭

浙江瑞特環保科技設備有限公司供應淀粉脫水機，用來給淀粉脫水濃縮降低含水率以減少后續干燥的成本:淀粉脫水機設備具有應用范圍廣，占地面積小，連續工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強度低，工作現場環境清潔，脫水性能好，運行總成本低，綜合效果好的特點，在淀粉加工脫水行業占據了有利的地位,是自動化,現代化新興的高科技產品能帶領淀粉加工廠家走向高端化,高科技化。本公司生產的淀粉脫水機有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj-A-4500 型、LWnj-B-6000 型、LWnj-C-7500型、LWnj-D-10000等二大系列二十多種規格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、建筑、礦山、市政、輕工、制藥、食品、環保等眾多行業。還可以根據用戶提供的物料數據和實際需求，承接設備選型和設計制造。歡迎用戶來我公司考察、技術交流、并建立長期的合作伙伴關系。