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 D型臥式多級(jí)離心泵概述

       D型臥式多級(jí)離心泵該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，采用了節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)：安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

 可供輸送不含固體顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。

       D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       D型臥式多級(jí)離心泵是單殼體、單吸、多級(jí)臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口水平，出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下：

       1、定子部分

       主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上

       2、轉(zhuǎn)子部件

       主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。

       為了補(bǔ)償膨脹在后一級(jí)和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。

       3、平衡機(jī)構(gòu)

       D型臥式多級(jí)離心高壓泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。

 

       D型臥式多級(jí)離心泵型號(hào)說(shuō)明

       例：D46-50×4

       D—多級(jí)離心清水泵

       46—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h

       50—設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為50m

       4—級(jí)數(shù)為4級(jí)

       例：100D16×3

       100—泵吸入口直徑為100mm

       D—多級(jí)離心清水泵

       16—泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為16m

       3—級(jí)數(shù)為3級(jí)

===================================================================威遠(yuǎn)耐磨多級(jí)泵價(jià)格D25-30*7標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般花崗石V型鐵都是一副兩塊，兩塊的平面與花崗石V型槽都是在一次安裝中磨出的。花崗石V型鐵主要用來(lái)安放軸，套筒，圓盤等圓形工件，以便找中心線與劃出中心線。花崗石型架的尺寸相互表面間的平行度，垂直度誤差在.1毫米之內(nèi)，花崗石V型槽的中心線必需在V型鐵的對(duì)稱平面內(nèi)并與底面平行，同心度，平行度的誤差也在.1毫米之內(nèi)，花崗石V型槽半角誤差在3~1范圍內(nèi)。花崗石V型架也可作方箱使用，帶有夾持弓架的花崗石V型鐵，可以把圓柱形工件牢固的夾持在花崗石V型鐵上，翻轉(zhuǎn)到各個(gè)位置劃線。
威遠(yuǎn)耐磨多級(jí)泵價(jià)格D25-30*7標(biāo)準(zhǔn)尺寸截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
威遠(yuǎn)耐磨多級(jí)泵價(jià)格D25-30*7標(biāo)準(zhǔn)尺寸多孔支撐層又稱基膜，起增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的作用；致密層也稱表皮層，起脫鹽作用，故又稱脫鹽層。脫鹽層厚度一般為5nm，薄的為3nm。由單一材料制成的非對(duì)稱膜有下列不足之處：致密層和支持層之間存在被壓密的過(guò)渡層。表皮層厚度薄極限為1nm，很難通過(guò)減小膜厚度降低推動(dòng)壓力。脫鹽率與透水速度相互制約，因?yàn)橥N材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。復(fù)合膜很好地解決了上述問(wèn)題，它可以分別針對(duì)致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機(jī)械強(qiáng)度高的材料。


威遠(yuǎn)耐磨多級(jí)泵價(jià)格D25-30*7標(biāo)準(zhǔn)尺寸反擊式破碎機(jī)抗磨件的研制2.L熔煉工藝CYK型高鋁合金鑄鐵在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉，熔化溫度為15～155℃，以確保合金熔解并充分?jǐn)U散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現(xiàn)冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在136～138℃。鑄造工藝選用的高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，具有合金含量高、流動(dòng)性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等特點(diǎn)，因此在設(shè)計(jì)其鑄件造型工藝時(shí)，采取順序凝固的原則，并且為增強(qiáng)冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。熱處理熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，其工藝參數(shù)與鑄件壁厚密切相關(guān)，生產(chǎn)不同鑄件，參數(shù)有所不同。此外，由于該材質(zhì)合金含量高，導(dǎo)熱性差，鑄造應(yīng)力大，且諾里沖反擊式破碎機(jī)抗磨件在高應(yīng)力下工作，因此必須經(jīng)消除應(yīng)力的熱處理，以防止出現(xiàn)早期斷裂。CYK型合金鑄鐵的金相組織和力學(xué)性能3.金相組織奧鋼聯(lián)沖擊錘殘?bào)w的金相組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物加少量二次碳化物。為CYK型高合金鑄鐵熱處理后的組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物及在回火馬氏作基體上析出的顆粒狀二次碳化物，比較兩種合金的金相組織發(fā)現(xiàn)，CYK型高合金鑄鐵組織更細(xì)小，且析出的二次碳化物數(shù)量較多。力學(xué)性能對(duì)合金的力學(xué)性能經(jīng)反復(fù)測(cè)試后結(jié)果見表2。由表中數(shù)據(jù)可見，CYK型高鉻合金鑄鐵不僅具有很高的硬度且沖擊韌性較好。注：ak采用2×2×11不加工，無(wú)缺口試樣，支距7mm；uw采用砂型鑄造，試樣尺寸為φ3×34，支距3mm。生產(chǎn)試驗(yàn)將CYK型高鉻合金鑄鐵的沖擊錘與奧鋼聯(lián)進(jìn)口沖擊錘同機(jī)安裝滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)果見表3。數(shù)據(jù)表明：在完全相同的工況下用＊＊K型高鉻合金鑄鐵生產(chǎn)的抗磨件抗磨性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)，完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。