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ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力耦合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
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四平渣漿泵廠家300ZJ-90臥式根據(jù)有關(guān)變壓器故障的資料并進(jìn)行分析的結(jié)果表明[1],盡管老化趨勢及使用不同,故障的基本原因仍然相同。多種因素都可能影響到絕緣材料的預(yù)期壽命,負(fù)責(zé)電氣設(shè)備操作的人員應(yīng)給予細(xì)致地考慮。這些因素包括:誤操作、振動、高溫、雷電或涌流、過負(fù)荷、三相負(fù)載不平衡、對控制設(shè)備的維護(hù)不夠、清潔不良、對閑置設(shè)備的維護(hù)不夠、不恰當(dāng)?shù)臐櫥约罢`用等。壓器故障原因分析下面給出了在過去幾十年中美國HSB公司總結(jié)出的有關(guān)變壓器故障的基本原因。路涌流。這一類中包括由誤操作、變壓器解并列、有載調(diào)壓分接頭拉弧等原因引起的操作過電壓、電壓峰值、線路故障以及其他輸配方面的異常現(xiàn)象。這類起因在變壓器故障中占有絕大部分的比例。緣老化。由于絕緣老化的因素,變壓器的平均壽命僅有17.8年,大大低于預(yù)期為35～4年的壽命,在1983年,發(fā)生故障時變壓器的平均壽命為2年。潮。受潮這一類別包括由洪水、管道滲漏、頂蓋滲漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及絕緣油中存在水分。載。過負(fù)荷經(jīng)常會發(fā)生在發(fā)電廠或用電部門持續(xù)緩慢提升負(fù)荷的情況下,終造成變壓器超負(fù)荷運行,過高的溫度導(dǎo)致了絕緣的過早老化。擊。雷電波看來比以往的研究要少,除非明確屬于雷擊事故,一般的沖擊故障均被列為線路涌流。相負(fù)載不平衡。由于三相負(fù)載不平衡所引起某相長期過載,而使該相溫度偏高進(jìn)而使絕緣老化,產(chǎn)生匝間短路或相間短路。壓器運行中的檢查變壓器運行中要注意檢查內(nèi)容有2.1由于每臺變壓器負(fù)荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同,運行中的變壓器不能以上層油溫不超過允許值為依據(jù),還應(yīng)根據(jù)以往運行經(jīng)驗及在上述情況下與上次的油溫比較。
四平渣漿泵廠家300ZJ-90臥式當(dāng)介質(zhì)順流時，壓力介質(zhì)推開閥瓣進(jìn)入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移；當(dāng)介質(zhì)倒流時，由于緩沖缸內(nèi)部開啟時已充滿介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出，主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的試驗結(jié)果采用標(biāo)定過的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進(jìn)行記錄，以標(biāo)定好的比例R在示波圖上讀取每一時刻的水錘壓力變化值。圖4所示為普通結(jié)構(gòu)止回閥與普通結(jié)構(gòu)止回閥帶緩閉副閥的試驗結(jié)果對比。
四平渣漿泵廠家300ZJ-90臥式旋片式機(jī)械真空泵適于在1-4℃范圍內(nèi)和進(jìn)氣壓強(qiáng)小于133Pa的條件下，長期連續(xù)運轉(zhuǎn)工作。它具有直接連接、高速、體積小、節(jié)能、噪聲低、實用性能好等優(yōu)點。泵內(nèi)裝設(shè)了防返油裝置，具有停機(jī)后不返油的特點。選用時要根據(jù)L/s的抽氣速率選擇。真空泵可作為高真空泵的前級泵，但不宜用作壓縮泵和輸送泵。旋片式真空泵使用注意事項：泵應(yīng)水平安裝在干燥、通風(fēng)、清潔的地方，防止雜物進(jìn)入泵腔內(nèi)。檢查電源電壓是單相22V，還是三相38V。