| NO6600不銹鋼圓棒煉鋼工藝 |
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價格：188 元(人民幣) | 產地：無錫 |
| 最少起訂量：1kg | 發貨地：無錫 | |
| 上架時間：2021-08-16 17:40:40 | 瀏覽量：126 | |
無錫晟隆創鋼業有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：高溫合金 | 主要客戶：國內 | |
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| 聯系人:葉勝剛 (先生) | 手機:13376220968 |
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| 郵箱:1767893174@qq.com | 地址:無錫市新吳區碩放薛典路82號B4-085 |
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無錫晟隆創鋼業有限公司是專業經營特優鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業。公司地處太湖之濱，運河沿岸，地理位置優越，滬寧線及四通八達的高速公路網為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運輸條件得天獨厚。 公司是寶鋼、淮鋼、興澄在本地區的總代理商，并且與數十家國內大中型知名鋼鐵生產廠家建立了長效的協作聯盟，在華東地區構建了多層次的網絡，并向輻射。我公司所售產品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等知名品牌列為合格供應商，公司秉承“服務、共贏”的理念，為客戶提供完善、負責的跟蹤服務，深受廣大客戶的青睞。近年來，公司憑借資本優勢、資源優勢和市場優勢迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業規模日益擴大，成為長三角地區的市場新秀。 特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
該公司煉鐵工序現有180平方米燒結生產線1條，配備235平方米環冷機1座，余熱回收裝置為環冷機一段的1臺10噸/小時熱管余熱鍋爐。在燒結生產中，從燒結機上下來的熱燒結礦須經過環冷機冷卻到一定溫度，在冷卻燒結礦中,空氣與熱礦產生大量低溫廢氣。該改造前，原有環冷機采用簡易余熱鍋爐，實際產出3噸/小時至4噸/小時低壓蒸汽供生產生活用，余熱回收率低、燒結工序能耗高。為了節能環保的需要，2016年初，該公司決定在之前余熱鍋爐-汽輪機發電工藝成熟的情況下，通過燒結余熱發電技術改造實現中低溫余熱量的吸收轉化，可以產生的發電效益，實現余熱能源的利用。該項目主要對燒結環冷機經過密封改造，余熱資源回收率，限度利用余熱資源，建設效率更高的雙壓余熱鍋爐，生產兩種參數蒸汽，輸送至汽輪機組發電和煉鐵廠蒸汽管網。2017年4月份，燒結余熱發電項目正式投用，環冷機余熱經過雙壓鍋爐產生的蒸汽用于發電，不僅不會影響燒結生產工藝，還極大了環冷機生產時周邊的惡劣，年發電和節電產生效益達620萬元。近5年來，該公司在各工序大力實施節能環保項目改造，包括在燒結工序實施的余熱發電和主抽風機變頻改造；高爐工序實施的熱風爐自動；煉鋼工序實施鋼包烘烤器節能改造、風機變頻節能改造；軋鋼工序實施加熱爐節能改造；輔助工序實施節能水泵改造及壓縮空氣節能改造等。這些節能項目的實施，在工序生產效率的同時，為該公司的節能環保工作按下“快進鍵”。
?安源煉鐵廠180m2燒結機于2010年10月建成投產，由于除塵器運行時間較長，除塵器箱體存在不同程度漏風，除塵器內部框架、陽極板、芒刺線等設備存在不同程度變形、脫落，造成除塵效果下降，主抽風機耗電量上升，影響燒結正常生產秩序。為除塵效果，損耗，保證生產順行，該公司對180m2燒結機機頭電除塵器進行易地大修改造。此次易地大修工程是在現有機頭電除塵器東側空地新建一臺機頭電除塵器，投資概算2650余萬元，面積約1650m2，煙氣顆粒物排放濃度≤50mg/Nm3。項目于2019年12月進入施工階段，因疫情影響，2020年2月28日復工，比計劃約延后一個月。盡管時間緊、任務重，各方人員緊密配合，加緊追趕工程進度，終提前完工。工程完工并投入使用后，不僅新環保要求，還為后續180m2燒結機煙氣超低排放改造工程提供了技術支撐。強化理念創新，樹立高發展新坐標。該公司增強員工統籌協同的大局意識、嚴格苛求的意識、專注的服務意識、善作善成的責任意識，錘煉干事創業本領能力，實現“超越自我、跑贏大盤、追求卓越”的價值創造，協同共建寶武高鋼鐵生態圈。
??聚焦產業創新，厚植高發展新優勢。該公司實施精品戰略，加快產品結構升級，打造節能、、綠色鋼鐵產品，打造綠色工廠和鋼鐵材料服務商，核心競爭力；按照“廠區—園區—城區”的轉型升級路線，拓展產業鏈價值，打造綠色生態廠區、現代產業園區和產城融合城區，筑牢可發展根基。突出創新，助推高發展新突破。該公司樹立“一切成本皆可降”思想，堅持“眼睛向內、手心向下”，深挖資產資本效率、勞動生產率、成材率、收得率等多“率”潛力，追求“更值錢、更、更省錢”的經營目標，企業效率。加快科技創新，打造高發展新引擎。該公司以人工智能、5G應用技術為手段，以綠色化、數據化、網絡化、智能化發展為主攻方向，促進鋼鐵制造流程全要素、全域的網絡融合和數據融合，加快“智能工廠”建設，打造關鍵“智造崗位”和核心“智造人才”，推進高科技企業轉型。該公司堅持與大勢同行、與市場接軌、與現場同步，健全完善的法人治理機制、的風險機制、靈活的經營決策機制、獎懲分明的激勵約束機制、長效規范的員工關愛機制，不斷催生內生動力，共建共享發展紅利，推進治理體系和治理能力現代化。
提煉鋼入庫渣產量同比了15%以上，產品生產一次渣轉化率同比1.17個百分點、二次渣轉化率同比0.49個百分點，資源利用水平顯著。
??近年來，該公司圍繞對鈦資源綜合利用的戰略規劃，緊緊河北省、承德市和河鋼集團積極推進鈦產業發展的政策窗口期和歷史機遇期，發展，確定“以定鋼”新路徑，著力打造高端鈦新材料制造主業。同時，該公司為了踐行“以定鋼”的新路徑，切實把鈦特色優勢和效益優勢更加突出地釋放出來，推動鈦產業做大、做強、做優，同時成立了資源配置部門，為企業含物料的配置及平衡提供了保障。煉鐵是生產的首道工序，從入爐原料中粉配比是增增效直接、顯著的。為此，該公司煉鐵組織煉鐵專業技術在深入研究高爐冶煉技術，綜合分析粉配比后對爐內氣流、渣鐵黏度、爐前生產的影響，詳細制訂了鐵水增方案。生產中，該公司值班工長按照原料配比，裝料制度，爐內熱制度，強化出渣、出鐵，確保了增后生產順行。該公司煉鋼根據鐵水條件，分別采用粗氧提和純氧提兩種操作，有效了渣產量，實現了回收率快速。該公司鈦板塊在做好深化國內外企業對標挖潛、生產組織、強化技術攻關推動鈦資源利用的基礎上，不斷強化、延伸渣生產，為鈦板塊優質充足的渣資源提供保障。
 一般物理法只作為濕法或火法工藝的預處理工藝2000年初，以北京北大先鋒科技有限公司為代表的鋰基吸附劑生產及采用鋰基吸附劑的變壓吸附制氧工藝的工業化，使國內變壓吸附制氧技術有了快速的進步及廣泛的推廣
?一是強化工序源頭治理。該公司通過組織專班巡視，大幅度遏制水管網及設備設施的泄漏、溢流和長流水現象，遏制源頭浪費現象。該公司通過將大于50立方米/天或連續2立方米/小時以上的直供直排水改為循環或收集利用等供排，牢牢“控排”的總開關；通過瞄準循環的跨工序直排開口問題，狠抓凈循環濃縮倍數和軟水脫鹽水自耗水管控，牢牢“控耗”權。該公司通過在生活用水領域開展節水專項整治，制訂生活用水減量指標，各區域生活用水點，采取廠區分時減壓供水辦法，壓減澡堂、廁所，從源頭遏制生活用水消耗量。該公司通過升級完善冷軋硅鋼廢水處理工藝，加大技術改進力度，促進相關車間排口總氮、COD達標排放。其中，該公司將硅鋼一分廠無取向CA機組的“水切線用水”直排改循環，并轉供至硅鋼脫鹽水站進行綜合利用，向著節水減排120立方米/小時的目標。該公司通過抓好含鉻廢水排水中的PH、六價鉻、總鉻等指標在車間排口的污染治理，遏制氨氮超排現象，達到高氨氮廢水的集中治理及氨氮減量目標。通過加強焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣冷凝水和高爐煤氣洗滌水的源頭治理，從源頭上實行嚴格管控，以達到重點水污染物的治理和減量的目的。三是加快重點節水減排改造項目實施。該公司制訂了相關工序的反洗水回用改造、硅鋼水處理改造等66個節水減排項目方案，其中在三煉鋼水站水量平衡改造中，制訂了2號RH濁循環反洗排水、1號RH濁循環冷卻塔、連鑄噴淋濁循環平流沉淀池、過濾器及其閥門、區域供水管網等關鍵設備的升級改造，可實現300立方米/小時的節水減排目標。在重點設備升級改造的基礎上，該公司還通過技改、日常檢修等不同形式的項目落實節水減排舉措，以新水消耗量，確保廢水達標排放。
花溪濕地公園面積達48萬平方米，每小時處理中水200至500立方米，蓄水量可達10000立方米，是實現廢水零排放目標的重要一環。“花溪濕地公園的建設面積在國內城市鋼廠中，處理后的水質很高，達到地表水的三類。”該公司能環部部長李云介紹。為實現廢水零排放的目標，2018年8月份以來，該公司對每一個生產單元的水管進行改造，先將115根管道精減至80根，然后實施雨污分流改造。目前，該公司已改造排水管網7100米、新水供水管道1500米，切除漏失點27處，每小時可節約新水250立方米。在實施管控手段上，該公司將智慧、信息化技術與水的相結合，制訂水平衡圖，對公司用水進行全集中管控，2019年新水取用量了1500立方米/小時，噸鋼新水降至2.24立方米/噸，較2018年初下降43%。在焦化酚廢水等重難點改造處理上，對焦化廢水、化產區域排水、焦爐煤氣水封水進行了全收集及深度處理，根據用水需求不同進行分質供水和串級利用，深度處理酚廢水和綜合反滲透濃鹽水，每小時可產生100立方米清水代替新水，實現酚廢水零排放、濃鹽水經濟化處理。“從生產工序排過來的水，經過綜合廢水處理站膜處理車間超濾反滲透處理之后，就變成了可供高壓鍋爐使用的除鹽水。這種水，與我們平時喝的純凈水一樣。”該公司能動廠動力車間主任呂建軍介紹。目前，該公司每小時有500立方米除鹽水返回生產工序循環利用，每月噸鋼新水消耗環比下降40%，用水效率符合清潔生產一級水平。
鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。 公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業締結了緊密的戰略協作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優勢互補的體系，拓展了為的時空范圍，保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構分別給予了數千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強大的生機。 竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創合作雙贏的美好未來。 |
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