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MCP-20060龍門五面加工中心
MCP-20060龍門五面加工中心 價格:  元(人民幣) 產地:臺灣臺中市
最少起訂量:1 發貨地:臺灣臺中市
上架時間:2021-08-17 14:04:47 瀏覽量:153
亞崴機電(蘇州)有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:外商獨資
所屬行業:機床 主要客戶:機械制造、航空航天機械制造、模具開發。
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聯系方式

聯系人:陳飛 (先生) 手機:15000599980
電話: 傳真:
郵箱:aweacnc@aliyun.com 地址:上海市青浦區崧澤大道7801號

詳細介紹

動柱式龍門型五面加工機

動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發,結合超大加工范圍與便利的上下料空間,搭配自動化五面加工套件,與整合歐洲、日本零組件,加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種,完全滿足您今日與未來的各種加工需求

高品級動柱式結構

■ 動柱式結構設計,機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40%

■ 刀庫系統可隨立柱進行X 軸向之移動, 換刀效率大幅提高

■ X 軸采用亞崴獨家技術伺服同動控制技術,有效降低立柱移動時兩側之追隨誤差, 確保的動態精度

 
高強度主軸頭結構

U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩固的支撐,即使Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優異的加工精度

頭部結構剛性提升40% ?

一般機型

■ 受力:5,000 N

■ 位移量: 0.1269 mm

亞崴MCP 系列

■ 受力:5,000 N

■ 位移量: 0.0744 mm

 
彈性的五面加工模組

■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統完善自動化五面加工能力

■ 新一代亞崴全自動附加頭系列,性能提升

操作便利性

低軌側柱設計形成的開放式加工空間,讓大型工件上下料作業更方便、更安全

剛性結構

所有結構件皆透過FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機的結構剛性

精密手工鏟花

側柱、立柱、橫梁皆采高剛性結構設計,且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載

固定式工作臺設計

重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計,承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合,有效抑制切削震動,確保加工精度

滑枕式主軸箱結構

主軸頭為箱型結構鑄件,可提供更佳的剛性及穩定性,內部結合冷卻油循環調節溫度,確保加工穩定性

高性能進給系統( X 軸 )

■ X 軸采用齒排式傳動機構,雙伺服馬達和歐制減速機,可有效提高軸向運動響應和切削剛性

■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺,確保的動態精度

■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計,提供優異的移動穩定性

齒輪齒條傳動系統

段差式三軌橫梁


高強度主軸頭結構

鞍座固定架

固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

短軸傳動

齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸,剛性高,動力傳遞效能,適合重切削

BBT 兩面拘束主軸

主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性

位置回饋系統

線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動位置,確保良好的定位精度( 同光學尺功能 )

Z 軸四滑軌

頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長行程懸伸切削時,亦能維持優異的加工精度

U 型鞍座

厚肋壁U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐,結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升

 
齒輪式高扭力主軸

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計,提供超大扭矩輸出,符合重切削的加工需求

mcp gear spindle output
 
內藏式高速、高扭力主軸

采用FANUC 內藏式馬達,有效降低主軸旋轉震動量,延長主軸壽命,提升長時間加工精度

mcp built-in spindle output mcp built-in spindle output



五面加工能力

搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機,工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務

多頭倉自動交換頭庫
  • 頭庫配置于工作臺后側,可依Y 軸尺寸大小彈性配置,提供達六組附加頭之儲存空間, 滿足各種加工需求
  • 頭庫蓋采氣壓掀頂式設計,附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取,提供高效率的附加頭交換能力
  •  
    高效率立臥換刀系統
  • 刀庫系統與立柱結合設計,大幅縮短換刀時間
  • 所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩定性及可靠度
  • 標準40T 換刀系統,另可選用60T 刀庫
  •  
    五面座標轉換系統

    標配五面加工座標轉換系統,座標系可隨加工面的不同自動轉換,節省加工時間

    五面懸吊式操作箱

    選配五面懸吊式可調角度控制面板,可輕松的調整面板至的操作視角

    多功能附加頭設計

    全系列附加頭皆由亞崴研發與組裝,可區分為35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭
    附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花,采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
    選擇自動附加頭,附加頭的抓取方式皆采可程式控制

    手動附加頭
    35度頭
    35度頭

    手動鎖頭/ 鎖刀


    90度頭
    90度頭

    手動鎖頭/ 鎖刀


    延長頭
    延長頭

    手動鎖頭/ 油壓松刀( 手動上刀)


    萬向頭
    萬向頭

    手動鎖頭/ 鎖刀



      半自動附加頭
    萬向頭
    半自動萬向頭

    自動鎖頭/ 手動鎖刀



      自動附加頭
    35度頭
    35 度頭

    自動鎖頭/ 鎖刀



    90度頭
    90 度頭

    自動鎖頭/ 鎖刀



    延長頭
    延長頭

    自動鎖頭/ 鎖刀


    萬向頭
    全自動萬向頭( 正交型 )

    自動鎖頭/ 鎖刀



    萬向頭
    全自動萬向頭( 斜交型 )

    自動鎖頭/ 鎖刀



    智能化系統

    AFC 適應性進給控制功能

    透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率,能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給,降低主軸的損害

     

    CNC 參數化功能

    從粗加工到精加工的階段,使用者先依據需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量, 即可獲得加工參數設定

    依速度差作轉角減速,設定值越小精度越好,但相對加工時間越長

    進給自動轉角減速在單節與單節之轉角處做減速控制,可減少補間前與補間后所造成之機械誤差

     
    主畫面
  • 線上即時資訊
  • 刀具表
  • 工件量測
  • M 碼說明
  • 計算機
  • 選購功能 :
  • 加工參數化
  • 主軸溫升熱補償
  • 適應性進給控制
  • 主軸溫升熱補償
  • 降低因溫度對工具機結構產生之熱變位, 即時監控溫度的變化做自動補償,增加機臺加工時之精度
  •  
    刀具負載監控
  • 可針對每個刀具設定監控值,實現刀具破損檢知功能,減少工件損壞的可能性
  • 加工參數GP
  • 有別于參數化,本功能可讓使用者自行設定參數,達成加工效率化
  •  
    手動刀長量測功能
  • 執行手動刀長量測后,控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置,自動輸入刀長補正表
  • 自動刀長量測功能
  • 圖形化介面操作簡單便捷,一鍵快速執行單一或12 組刀長量測功能,節省輸入程式之時間,降低操作錯誤
  •  
    圓形工件量測功能
  • 簡化量測圓形工件中心座標,依圖示量測A、B、C 三點座標,即可求出正確的圓形工件中心點座標
  • 基礎矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點座標,可計算出矩形工件的中心點座標;并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
  •  
    進階矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點座標, 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角;并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
  • 故障排除功能
  • 機臺發生警報時,可顯示故障發生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡單的故障問題,減少機臺停工時間
  •  
    刀具庫管理
  • 直覺式快速設定刀具號碼與型式,完整之刀具資訊,讓操作者一目了然,降低錯誤發生之機率
  • 計數器功能
  • 三組計時數器可分別做啟動、暫停、清除記錄,方便管理者了解機臺運作狀況,做定時維護保養或統計稼動率及產出
  • MCP-60 動柱式龍門型五面加工中心機 :

    重要諸元 MCP-8060 MCP-10060 MCP-12060 MCP-14060 MCP-16060 MCP-18060 MCP-20060
    X 軸行程 8,000 mm 10,000 mm 12,000 mm 14,000 mm 16,000 mm 18,000 mm 20,000 mm
    Y 軸行程 6,400 mm
    Z 軸行程 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 )
    主軸鼻端至
    工作臺面距離
    800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 )
    雙柱間距離
    ( 加 X 軸護蓋 )
    5,700 mm ( 5,500 mm )
    工作臺
    工作臺尺寸
    ( X 方向 )
    8,000 mm 10,000 mm 12,000 mm 14,000 mm 16,000 mm 18,000 mm 20,000 mm
    工作臺尺寸
    ( Y 方向 )
    4,800 mm
    主軸
    主軸內孔規格 BBT50
    主軸馬達
    ( 連續 / 30 分 )
    22 / 26 kW
    主軸轉速 ( 立式 ) 4,000 齒輪式 ( 標準 );
    5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 );
    8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 )
    三軸進給
    X / Y / Z 軸快速進給速率 10 / 10 / 10 m/min.
    切削進給速率 1 ~ 10 m/min.
    刀庫
    刀庫容量 40T ( 60T 選配 )
    刀具直徑 /
    鄰刀空
    ? 125 / ? 200 mm
    刀具長度 400 mm
    刀具重量 20 kg
    一般規格
    切削液容量 4,500 liter
    潤滑油箱容量 6 liter
    油壓系統容量 100 liter
    氣壓需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2
    電力需求 220 ± 10 % Vac / 80 kVA

    本公司保留因技術需求,隨時更改內容及文字之權利。






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