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      活性炭吸附、脫附+催化燃燒是是將吸附濃縮單元和熱氧化單元地結合起來的一種方法，主要適用于較低濃度氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效果和社會效果。經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的廢氣，對其進行熱氧化處理，并將物燃燒釋放的熱量利用。

      無火焰易控制，燃燒控制溫度較低（250-300度）之間，外加熱能耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。

活性炭吸脫附催化燃燒的吸附過程：
1、吸附：廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸：當活性炭吸附物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。
3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說明：
（1）活性炭吸附階段
經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達到凈化氣體的作用。
（2）活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。
（3）催化燃燒階段
溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
（4）預處理階段
預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。