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后切式背栓干掛系統能有效的固定各種幕墻板材，隱藏的"內部楔形切"方法適用于各種建筑內部及外部裝飾，由不銹鋼背栓、鋁合金連接件、金屬龍骨組成的系統。隨著社會經濟的發展，人們生活品質的提高，對居住環境的品質提出了更高的要求，促進了幕墻裝飾業的發展。隨著石材、陶瓷板、陶土板在幕墻上的廣泛使用，對幕墻安全性能、施工工藝提出了更高的要求。

能提供承載并保證板材不受背栓擠壓產生內應力，適用于8mm-30mm的各種板材。

將背栓套塞入拓好的孔內，使用匹配的螺桿緊固到合適的位置。后切式技術由鉆具和掛件系統組成，該技術的出現為幕墻設計拓寬了視野。

1、可與支撐結構系統連接。

2、可與框架式結構系統連接。

3、可用于叉形背栓和植入式背栓進行直接安裝

在拓孔成形后，為保證鉆孔的深度和拓孔的大小，必須對孔使用測量器進行檢測，從而保證背栓孔的連續性和安全性。測孔器是用來檢測孔的，孔的各主要尺寸都能檢測,每個型號的背栓都有相匹配的測孔器和塞尺。

1.把測孔器的底部放入孔內。

2.將塞桿插到底部。

3.如果塞桿能完全推到底部說明成孔合格。

4.拔出塞桿。

5.把塞尺塞到板材和測孔器底部之間。

6.如果這時塞桿不能被推到底部說明成孔合格。

7.如有需要，檢測孔深。

背栓錨固系統能有效固定大理石、花崗巖、微晶石、陶瓷板、水晶玻璃及各類人造纖維板等，適用板材厚度8-40mm。

D1=鉆孔直徑

D2=拓孔直徑

H = 板材厚度

Hs =背栓尺寸

Xa =外六角厚度

M6鉆孔控制圖 M8鉆孔控制圖 Xz =掛件厚度

◆設計所需抗拉、抗剪強度。

◆測量石材的厚度。

◆按照石材厚度1/2處，設計抗拉強度選擇錨栓。

◆測量背栓的長度、包括背栓的頭部和板材的厚度。

◆確定螺栓所需長度。

背栓設計承載力值

此安裝一般由背栓套和螺栓兩部分構成。將背栓插入已鉆成型的鉆孔中，背栓套頭部用扳手夾住固定，螺栓插入錨栓套中并擰緊至背栓套底。背栓套將膨脹到其設定的大小從而使其固定在已成鉆孔內。

安裝后，背栓套將固定在其位置內不受石材壓力。如果安裝正確，那么背栓套應該可以被一定的力旋轉。要達到理想的安裝效果，需要使用配套的零件:可調節掛件、可調節螺栓。背栓套和螺栓是安全安裝所必須的。

背栓套和螺桿長度必須與要求的孔深以及選擇的掛件要統一，只有統一配套才能快速，簡捷，安全的安裝。

放上背栓套，把螺桿插入背栓套并擰緊至底部。

放上掛件，使螺桿的緊固裝置卡緊掛件使之固定。

擰上并擰緊法蘭螺母。

掛件采用鋁合金材料，表面經氧化處理。目前有H型、耳型、C型幾種掛件，使連接件直接卡在背栓上，連接件安裝與錨固一次完成。同時連接件與主龍骨之間距離可以調節，即可提高施工速度，又可實現模塊化安裝，更便于更換和保養維護。

由鋁合金主體、兩片尼龍條(膠條)、兩個調節螺絲組成，通常用于薄石材及陶瓷板的干掛。

由鋁合金主體、三片尼龍條(膠條)、調節螺絲組成，適用各種厚度石材及陶瓷板的干掛。

C1型 C2型 C3型

Daring-A型拓孔機特點

u 結構設計合理、體積小重量輕、操作快捷輕便。

u 采用220V、耗電小、節能，使用方便。

u 電機采用雙絕緣設計、安全、性能穩定。

u 適應大小批量幕墻后切式背栓拓孔的需要。

u 根據客戶幕墻設計要求，適用兩種規格以上后切式背栓拓孔。

便攜式拓孔機器

u 開關前必須打開進水閥，沒有冷卻水不準開始鉆孔。電源插座安裝漏電保護器，插座應離地面1.5-2m間，電壓控制在220V，過高或過低,會對電機功率和電機本身造成損壞。

u 開機前或更換鉆頭時，必須檢查定位梢和O型圈是否正確安裝到位。冷卻水應選用干凈水源,水壓保證在3-6KG/cm2。開機時十秒內鉆頭處不供水,應立即關機檢查。

u 鉆孔或拓孔時，不能調整電機轉速。鉆孔或拓孔時，手柄壓力不宜過大，以免對電機及鉆頭造成損害。在鉆孔達到要求深度時，才可以按下拓孔手柄。拓孔完成后，先將拓孔手柄退回，再將鉆孔手柄退回。

1. 電機

2. 開關

3. 深度定位裝置

4. 支架

5. 冷卻水連接處

6. 水壓電子閥門

7. 鉆孔手柄

8. 鉆孔軸

9. 轉速調節器

10. 碳刷

11.拓孔手柄

12. 真空表

13. 壓縮空氣連接口

14. 真空發生器

A型結構示意圖

鉆頭是以金鋼石為原材料，通過納米技術處理而成的，鉆孔量得到增加，直孔小拓孔大的優化組合能縮短鉆孔時間，延長工具的使用壽命。適用于便攜式拓孔機。

開機時鉆頭無水;檢查水源及水管有否斷水。

工作時，鉆頭斷水:

1.檢查水源是否斷水;

2.取下鉆頭，檢查軸頭止水墊圈是否移位，變形，更換止水墊圈;

3.檢查鉆頭是否堵塞。

水泵:350W增壓水泵一臺

真空泵:吸力≥-0.6MPa真空泵一臺

結構設計合理，體積小重量輕，操作簡便。采用單相AC220V電源，能耗小，安裝快捷。應用變頻調速技術，使電機轉速更高，更節能，噪音更小，維護方便，更安全。根據幕墻設計要求，適用多種規格的后切式背栓拓孔。性價比高，使用于工廠化批量生產。采用PLC編程控制，單雙主機切換工作，觸摸屏操作，數字化自動定位。

開機前先連接水源，沒有冷卻水禁止開機及鉆孔。

冷卻水應選用清潔水源，水壓應保證在0.3MPa至0.6MPa,開機時十秒鐘鉆頭處不供水，須立即停機檢查。

鉆孔過程中鉆頭處不供水時，立即停機檢查

開機前或更換鉆頭時，必須檢查定位銷和O型圈是否安裝到位。

自動操作前，注意接近開關是否有移位，適當調整，使直孔拓孔動作連貫。

因自動化程度高，干攏強。出現誤動作時，先回原點，再重新啟動。

電氣部分不允許自行隨意調節。

后切式背栓錨固抗拉承載力計算公式

旋進式背栓錨固承載力拉拔呈錐體破壞時，其設計值的取值方法如下:

1、Nmax=βz×fcu0.5×Hv1.5

式中:

Nmax 基材抗拉承載力(KN)

βz 破壞系數。石材取12.50，砼取13.50,在有效孔深小于15mm時要乘折減系數0.8

fcu 基材的抗壓強度(N/mm2)

Hv 錨栓的有效錨固深度(mm)

基材錨固抗拉強度設計值(KN)

2、N=Nmax/K

式中:

N 基材錨固抗拉強度設計值(KN)

K 承載力系數，取2.5

后切式背栓基材承載力驗算公式

1)一塊板材用兩個背栓錨固，可簡化為兩端帶懸臂簡支板計算

MA=MB=-qa2/2

R=qL/2

M =qL2/8×[1-4×(a/L)2]

截面抵抗矩

W=bt2/6

σ=Mφ/W

τ=R/[π×h/cosα×(D+Htanα)]

式中:

L Lx、Ly中較小者(mm)

D 錨孔直徑(mm)

h 錨固深度(mm)

2)一塊板材用四個背栓錨固，按四角支承板計算

σ=6mqL2/t2

τ=(qa/4×1.25)/[π×h/cosα×(D+htanα)]

式中:

L Lx、Ly中較大者(mm)

t 板厚(mm)

m 彎距系數(見下表)

選擇背栓的類別和規格應符合設計要求，并具備該產品合格和使用手冊(產品制造商提供)并根據行業標準或有關規定進行驗收，如無行業標準，可參考產品制造商的企業標準執行。

u 背栓安裝前，要對石材錨固區進行驗收，必須符合以下要求:

A、板材強度應滿足設計要求，否則應變更錨固系統參數。

B、板材表面應堅實、平整，不應有蜂窩、麻面、開裂等影響錨固系統承載力。

◆對錨固系統進行檢驗:

A、背栓的選材是否符合不銹鋼行業標準，產品規格是否符合設計和標準要求。

B、龍骨基材是否達到設計強度。

C、龍骨基材安裝后是否符合設計要求。

u 孔尺寸要求

必須使用測孔器對孔尺寸進行檢測

u 安裝要求

A、將錨栓放入孔內后，用手動或電動工具鎖緊錨栓，但不宜用力過大，而造成基材破損。

B、嚴格按照錨固工藝流程操作。

錨固系統質量驗收

u 文件資料檢查

u 錨固系統的質量合格,產品品質保

u 錨固系統的檢側報千(產品制造商提供)

u 錨固系統的抗拔力抽檢報告

u 板材強度等級

u 檢查錨栓的安裝位置，間邊距是否符合設計要求

u 整體錨固系統檢查

u 錨固工程質量記錄

u 分項工程質量評定紀錄

背栓分類u 旋進式背栓u 敲擊式背栓u 止退式背栓

1、板材之間獨立安裝、獨立受力，避免側面支撐方式產生的對面板的應力。提高幕墻在長期荷載作用下的使用壽命。

2、利用幕墻內外等壓對流原理(板縫不打膠)，提高結構防水滲透及保溫節能功效，同時降低建設成本，減少幕墻長期維護費用。

3、安裝后可調性強，任何部分或全部面板都可隨意更換。

4、對于板材厚度的公差易于安裝時調節。

5、廣泛的材料適應性，適用于50多種材料，如天然石材，陶瓷板、陶土板、人造石、玻璃瓷磚等。

6、安裝時背栓應力小，適用于最薄8毫米板材。

7、背掛的施工方式使得面板免受污染。

8、可以讓不同面板材料搭配使用,使建筑外立面更具立體效果,豐富了外立面的設計理念，給設計師提供了廣闊的設計想象空間。

工作原理

后切式背栓干掛系統能有效的固定各種幕墻板材，隱藏的"內部楔形切"適用于各種建筑內部及外部裝飾，由不銹鋼背栓、鋁合金連接件、金屬龍骨組成完整的系統，能提供承載并保證不受背栓擠壓產生內應力，適用于8mm-30mm的各種板材。

安裝 Fitting

背栓具有良好的抗震性、安全性、施工方便、能有效地提高施工效率，是最經濟，最有效，最美觀，最安全的高科技產品。