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無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，晟隆創都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規模化的生產，集約化的，以及不懈的研發和創新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。

不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

下游成材市場需求恢復情況不及預期，加之唐山環保政策趨嚴，部分鋼廠采購積極性，令廠內焦炭庫存去化放慢總體來看，煤炭價格將保持穩中有漲焦炭高生產仍不當下的高需求，在供需偏緊的狀態下，焦企在維持高利潤，繼續提漲焦價鋼廠利潤，同時，焦企盡一切可能開工

鋼鐵行業在量的需求基礎上沒有停滯不前，而是繼續向高發展，特別是在信息化、自動化方面已經邁入自主創新研發新階段。”近年來，鋼鐵行業新一代信息技術帶來的產業契機，加速布局智能化鋼鐵制造，一大批新的技術如工業機器人、無人行車、車、無人倉庫、無人巡檢、無人檢測、工業互聯網等智能制造技術在行業應用，大規模小批量定制化生產水平逐步，信息化、數字化支撐了組織架構的，了我國鋼鐵生產經營水平，增強了全行業的競爭力。例如寶武、沙鋼等企業建立了“黑燈工廠”和“智能車間”。寶武韶鋼從智慧制造的點、線、面3個方面同步開展全流程資源配置，推動流程再造和組織變革，打破了車間作業區間的組織邊界，通過工序作業區縱向及橫向融合，取消了分廠編制，作業區數量了60%，操作崗位數量了40%，完成了從職能型組織向流程型組織的轉變，有效了組織運行效率和效率。同時，姜維也指出了行業智能制造存在的主要問題：智能裝備化程度不高，信息數據性較差，智能制造共性技術研發推廣應用不夠，工業大數據應用價值未能充分挖掘，信息新技術與鋼鐵生產經營結合不夠，等等。他表示，全行業智能制造投入產出效益空間巨大。

 

與此同時，深度處理會產生部分濃鹽水，如何處理濃鹽水是鋼鐵企業的一大難題。煉鐵沖渣用水只對濁度上有要求，而濃鹽水濁度基本為0濁度，項目投運后可全部代替煉鐵沖渣用水，每天可節約中水2000立方米，不僅解決了濃鹽水的處置問題，也節約了中水的消耗。?除此之外，該公司還把處理后的中水用于廠區綠化、衛生間沖洗、景觀水池補水等，實現了水資源的綜合利用。2020年，建龍集團噸鋼耗新水達到2.07立方米/噸，低于國內鋼鐵企業2.56立方米/噸平均水平。同時，該集團取新水總量和廢水主要污染物排放量下降明顯，工業污水的回用率達到100%。2020年，該集團以科學作為主要的“治水之道”，通過采取制度、、經濟、技術等綜合措施，對用水各環節進行控制和改進。該集團各鋼鐵子公司都建立了工序的水循環處理，合理串接、梯級使用，根據各工序特點實現供水，回收、浪費，采取了4項措施：一是焦化工序采用密閉式循環用水，優先使用處理后的焦化廢水。二是高爐、熱風爐供水排水作為高爐煤氣洗滌水補水，高爐煤氣洗滌水排水作為沖渣補充水。三是煉鋼工序轉爐煙氣凈化水排水作為高爐水淬渣補水，RH真空循環水排水作為轉爐煙氣凈化水和鋼渣處理補水。四是在完成工序內部的基礎上，將燒結、煉鐵、焦化等工序進行組合進行，強化串級用水和梯級利用，有效了水的利用效率。

圖為晉煤集團華昱公司2018年8月建成投產的高硫煤潔凈利用年產百萬噸清潔燃料項目 夏季，電廠去庫存取得一定進展，截止目前，重點電廠較七月底下降了1300萬噸，而沿海電廠存煤下降了80萬噸，電廠存煤存在繼續下降的可能由于前期經濟活動停滯帶來的下半年趕工需求依然強勁，第二產業用電量的同比增速將會較為強勁

RH精煉是鋼水處理中一道重要的工序，一鍵RH精煉自動化煉鋼是實現“集控化”智能煉鋼的關鍵一環。隨著品種結構和市場力度的不斷加大，板材煉鋼廠RH爐生產的品種越來越豐富，生產工藝更加復雜。在冶煉中，操作工要憑借豐富的生產，逐項計算工藝控制參數，逐項進行人工操作，工作量大且影響工作效率和產品控制的性。“在當前本鋼集團推進‘數字本鋼、智造強企’的大背景下，這套的研發成功將從根本上解決‘人’的問題、效率的問題、控制統一的問題和產品性的問題，充分彰顯了智能制造給企業生產和發展帶來的長遠影響。”該廠精煉作業區作業長王子錚介紹道。近年來，板材煉鋼廠立足自主研發，加速推進自動化、信息化、智能化煉鋼工藝研發和落地，發力全流程智能煉鋼。在實現轉爐自動化煉鋼的基礎上，去年，他們瞄準RH精煉自動化煉鋼，為技術人員搭建研發平臺，在人員、設備、獎金等方面創造條件，突出一線技術人員了解生產實際需求和工藝控制實際的優勢，活職工的創新潛能。該廠精煉作業區技術人員在無成功可借鑒的情況下，結合生產工藝實際，攻堅克難，大膽創新。“為確保項目順利實施，大家經常在工作間隙討論問題，再利用業余時間加班加點地去完成項目。”王子錚說。

 

目前，德龍集團、新天鋼集團正在以自身的數字化轉型和智能化作為行業原型，建設鋼鐵工業互聯網平臺及生態體系，力爭將德龍集團、新天鋼集團打造成鋼鐵行業智能制造的示范標桿，同時孵化一系列具有鋼鐵特性的應用，形成鋼鐵智能制造發展和，賦能行業高發展，勇做鋼鐵行業在智能制造、工業互聯網發展兩大領域的的者、實踐者和開拓者。工業和信息化研究院詳細介紹了工業和信息化研究院、智慧城市研究院、工業互聯網產業聯盟等機構的相關情況并表示，一是希望新天鋼作為天津市工業互聯網產業聯盟副理事長單位，深度參與聯盟建設與發展。二是工業和信息化研究院作為天津市工業和信息化局的直屬單位，將對接新天鋼，從政策上大力支持新天鋼發展，助推新天鋼成為天津市工業互聯網平臺建設與應用的示范企業。三是將聚焦重點領域，從資源共享、推廣、交流等方面為新天鋼提供的支持，幫助新天鋼打造優勢、形成能力、影響力。

 

撫順新鋼鐵常務副總經理吳明德以《鋼鐵冶金企業數字化轉型發展之路》為題介紹了該公司在數字化、智能化方面的具體做法。撫順新鋼鐵在智能制造方面確定了3個方向：一是依托面向工業園區的5G基礎網絡和5G云，以集中控制、冶金協同、專業融合為基本精神推動智能中心建設。二是通過信息物理(CPS)實現各工序設備傳感和控制層的數據與公司信息融合，將生產大數據傳到數據中心進行存儲、分析，形成決策并反過來指導生產。三是積極推進智能制造新技術的試點與數字化轉型，打造集智能工廠、智能生產、智能管控于一體的生產分析與決策體系。該公司通過數字化、智能化技術構建工業新，在鋼鐵生產中的生產、物流、、設備、能源等領域不斷，自主299個，數據項達到2400余項，數據量達到近3TB（萬億字節）；初步建設了的一體化管控中心，同時基于5G、大數據、人工智能等IT技術，初步實現了涵蓋冶金流程六大領域的集中控制。經過上述實踐，撫順新鋼鐵指標，各工序成本連續3年大幅下降，盈利能力優于行業平均水平。

二是煤炭冬儲的需要，特別是上周東北地區部署煤炭冬儲工作，盡管該地區放開進口煤配額1000萬噸，但使上下游企業認識到國內煤炭冬儲形勢會非常嚴峻，下游拉運積極性恢復 鞏固和深化煤化聯動，走好“產業優、高、效益好、可”的發展新路，推進“三爐并進”戰略，帶著爐子去賣煤、帶著爐子去賣氣，通過“建島+供氣”，集成行業要素資源，為目標用戶提供工業合成氣、燃料氣“氣源”和整套的技術支撐和一攬子服務……晉煤集團正在推動煤化工產業高轉型發展上奮力蹚出一條新路來，努力為實現無煙碎煤的清潔利用貢獻“晉煤力量”，為高灰熔點碎煤氣化技術研發提供“晉煤方案”據新消息，大秦線秋季檢修初定于10月9日至11月2日展開，每天上午停電3-5個小時，受八月份連續兩次事故影響，此次檢修，時間相對

老國標：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應國內重要工程需要,公司現正致力于生產高端耐腐蝕鋼種。
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每  一批出廠產品能客戶的需求。