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破碎鏟斗使用過程中要注意什么

1）開車前淮備工作

a 認真檢查破碎鏟斗的主要零件，如錘頭、錘柄、銷軸、構(gòu)板、側(cè)襯板、 離心風(fēng)葉、擋料棒、軸承、v 帶輪及 v 帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝 好，緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉(zhuǎn)動是否靈活(應(yīng)無卡阻碰撞和其他障礙物)。

B檢查機殼內(nèi)有無物料，若物料多，必須清理后方能開車。

c檢查輸送管路(尤其是彎管和水平管，有力堵塞、漏氣和密封不嚴等問 題。

d檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。 e軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。 f旋風(fēng)分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。

g 檢查輔助設(shè)備如喂料機、溜槽、帶式輸送機(或其他輸送設(shè)備)電器設(shè) 備是否完好.

h檢查完上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時處理以后，方可開車。

2）破碎鏟斗起動、運轉(zhuǎn)中注意事項

a準備工作完成后、即可起動電機。電機起動后應(yīng)注意電機的起動電流、 啟動時間及空

載電流是否符合電機特性表。

b 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，才能開動喂料設(shè)備向風(fēng)選錘式粉碎機內(nèi)加料。喂料 且可根據(jù)物料的粒度和含水量， 予以增減。 增減量可根據(jù)電機的電流來控制。

c操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料，這樣可以提高產(chǎn)量和分離效率。 d嚴格控制物料含水率，含水率在4％一8％為宜。水分過低，分離效果 差

當含水量大于10%時，輸送管道易堵塞、降低產(chǎn)量。

e 破碎鏟斗嚴防金屬物及不宜粉碎物進入粉碎機內(nèi)。應(yīng)在喂料前道工序沒置清除 雜物裝置

f 當電動機自動停車時，需查明原因，嚴禁強行起動。

g當發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料， 關(guān)閉電動機.并進行檢查和排除 故障.

發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音(如金屬的擦碰聲)和大量粉塵外漏; 設(shè)備打運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有強烈震動。應(yīng)立即停車