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TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據客戶要求非標定制

實驗室噴霧干燥機的特點
1）干燥速度快。料液經噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就?可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。
2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3）使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于實驗室噴霧干燥機，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
4）整個操作密閉性，適用于潔凈生產區域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內進行，避免了交叉污染和粉塵飛揚，適合于制藥工業中原料藥生產、無菌原料藥的生產。
5）由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

高溫噴霧干燥機
1.高溫噴霧干燥機又可分為玻璃裝置和不銹鋼裝置。
a.玻璃裝置的優點：可直接觀察到物料的反應過程；性價比高。
玻璃裝置的缺點：不耐高溫；玻璃材質存在安全隱患。
b.不銹鋼裝置的優點：導熱性強，耐高溫；防靜電、吸附。
不銹鋼裝置的缺點：直觀性差，看不到物料反應過程。
注：不銹鋼裝置從有機溶劑含量多少又可分常規型和通入氣體惰性氣體型兩款。
當有機含量達到60%以上，我們就需要通入惰性氣體（氮氣）。對物料進行噴霧干燥，這樣可以有效的避免空氣中活躍氣體與物料產生反應發生。