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4、另外氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)。可作為移動(dòng)式物料輸送泵。 

PVDF氣動(dòng)隔膜泵 H200高壓隔膜泵

  1.威爾頓氣動(dòng)泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象，造成報(bào)廢。

  威爾頓氣動(dòng)泵的作用

  5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

 威爾頓氣動(dòng)泵維護(hù)保養(yǎng)

PVDF氣動(dòng)隔膜泵 H200高壓隔膜泵

威爾頓氣動(dòng)泵的通用優(yōu)點(diǎn)

無電火花，可以空運(yùn)行，可自吸啟動(dòng)工作，無需復(fù)雜的控制，操作簡單，自吸高度可達(dá)6M

可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質(zhì)來輸送不同特性的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑液體介質(zhì)

無動(dòng)密封，不污染物料，低剪切力，不易破壞物料結(jié)構(gòu)

可潛水，可移動(dòng)，搬運(yùn)方便，可作移動(dòng)式泵使用

無旋轉(zhuǎn)性零件（或軸承），無機(jī)械軸封，無連接器，維修費(fèi)用低

可通過改變氣量而改變輸送速度

可通過改變壓力而改變輸送高度

可輸送高稠，高粘度的液體介質(zhì)

可隨時(shí)開關(guān)出口，不怕堵塞

威爾頓氣動(dòng)泵使用方法

 威爾頓氣動(dòng)隔膜泵隔膜片材質(zhì)的用途： 1、丁橡膠材質(zhì)：耐氣油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質(zhì)：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質(zhì)：耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

PVDF氣動(dòng)隔膜泵 H200高壓隔膜泵

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：

1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

8、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

9、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

10、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把金屬隔膜泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用威爾頓氣動(dòng)隔膜泵純正配件以保證使用壽命。

11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇瑒t將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

12、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。

13、正確使用泵，不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.活塞在運(yùn)行100余次后，根據(jù)空壓機(jī)送氣過程中水份積留情況應(yīng)清缸體，涂注30#潤滑油。

內(nèi)抽真空包裝機(jī)于食品行業(yè)肉類、醬制品、調(diào)味品、果脯、豆制品、化學(xué)品、藥材的顆粒、粉狀、液體等商品進(jìn)行真空包裝，真空度高，速度較快，運(yùn)行穩(wěn)定。多功能充氣真空包裝機(jī)：氣調(diào)包裝機(jī)有普通封口包裝、真空包裝、真空充氣包裝幾個(gè)功能，為外抽式（又稱直抽式，抽管式等）包裝機(jī)，沒有真空工作室，將包裝袋套在充氣嘴上，并置于上、下密封裝置和上、下熱封裝置之間，包裝袋先經(jīng)密封裝置密封，然后直接使包裝袋內(nèi)真空或真空充氣，然后充氣嘴向后退去，后熱封裝置工作封口。