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     玻璃熱彎模具使用的是石墨材料。模具本體為實心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預設的曲面。熱彎過程是采用石墨模具在保護性氣氛下的熱壓爐（溫度為720℃至800℃）內(nèi)完成的。

     我們所熟悉的手機曲面玻璃屏幕是通過將平板玻璃熱彎制作而成。

     玻璃熱彎模具工藝流程很簡單，只需三步：

第一步，需要選擇合適的石墨材料，盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的，施工石墨防氧化涂料，否則高溫熱彎的時候模具很容易氧化和塌陷，這樣加工熱彎的時候不會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，也不會發(fā)生氣泡洞洞的現(xiàn)象，還一個就是模具的壽命會大大的提高。

第二步，石墨材料在切料房切好了之后進入CNC電腦鑼加工中心進行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。   

第三步，模具成型之后就可以拿到拋光機上進行最后的石墨拋光，拋光完成，經(jīng)過三次元檢測儀尺寸檢驗，即可投入生產(chǎn)。

     石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，唯一缺點石墨屬于碳素材料，在高溫氧化性氣氛下會發(fā)生反應（C+O2=CO2↑），導致石墨模具內(nèi)腔燒蝕，表面坑洼、掉粉。因此，石墨模具的壽命很短，需經(jīng)常更換，這就造成熱彎玻璃生產(chǎn)成本居高不下使用壽命降低，采用合適的石墨防氧化涂料，可以有效改善石墨氧化問題，提高石墨模具的使用壽命，降低成本損耗。

     ZS-1052石墨抗氧化劑采用樹脂主鏈熔斷技術，經(jīng)高溫高壓下把交聯(lián)羥基硅氟樹脂主鏈均勻熔斷，分解成納米級單體樹脂，改性后的樹脂可以單獨成膜，官能團數(shù)量多，在石墨中滲透性極強，包裹好，有效防止氧化物接觸石墨，防止石墨氧化損耗。ZS-1052石墨抗氧化劑有大量納米單體樹脂，對石墨細小空隙滲透封堵好，對單層石墨包裹好，又能和石墨有物理粘附又有化學橋聯(lián)，能和基體形成一體化結構，附著力好，耐溫可以達到1800℃高溫。

     產(chǎn)品經(jīng)過多次升級改進，涂層具備高滲透，低氧闕值、抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕，抗氧擴散率達96%以上，防石墨氧化腐蝕，保護石墨在高溫氧化氣氛下、熔融液體中不氧化延長使用壽命。