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8噸暢行D3隨車吊8噸東風(fēng)風(fēng)暢行D3隨車吊價(jià)格預(yù)算:
8噸暢行D3隨車吊8噸東風(fēng)風(fēng)暢行D3隨車吊價(jià)格預(yù)算: 價(jià)格:211000  元(人民幣) 產(chǎn)地:隨州
最少起訂量:1 發(fā)貨地:隨州
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國四多功能隨車吊  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:股份合作企業(yè)
所屬行業(yè):起吊車 主要客戶:
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聯(lián)系人:艾經(jīng)理 () 手機(jī):13377815051
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詳細(xì)介紹

暢行D3隨車吊好便宜


    8噸東風(fēng)暢行D3隨車吊六缸機(jī)隨車吊220馬力,這是一款公告規(guī)定正配八噸吊機(jī)隨車吊專用底盤,從這幾個方面來說,輪胎1000的鋼絲胎,發(fā)動機(jī)6缸220馬力,都知道六缸機(jī)爬坡能力強(qiáng),拉貨多體現(xiàn)車型,大梁300mm三層直通更扎實(shí),是一款標(biāo)準(zhǔn)配8噸任何吊機(jī)品牌吊機(jī)專用底盤-合規(guī)的,從整車的長寬高符合公告標(biāo)準(zhǔn),好上牌,用戶可選上操作,下操作和中操作及無線遙控。



    8噸東風(fēng)風(fēng)暢行D3隨車吊配置講解:D3國六隨車吊標(biāo)配有帶原廠ABS、日行燈、中控鎖、遙控鑰匙、下防護(hù)。電動玻璃、氣囊座椅、原廠空調(diào),車廂可選5.6米與5.8米,六缸玉柴220馬力,300直通三層車架,
整車型號:DFV5183JSQGP6D。

    8噸東風(fēng)風(fēng)暢行D3隨車吊價(jià)格預(yù)算:程力專汽吊機(jī)(超過十年生產(chǎn)吊機(jī)老品牌)配6缸機(jī)D3隨車吊專用底盤配車廂5.6米(可加固多用幾年,邊三底五)等于23.5萬,當(dāng)然你配便宜吊機(jī)或一線品牌吊機(jī),整車價(jià)格又不一樣的,去一家公司去購車,無論從價(jià)格上,售后上,選擇車型的空間上都有保障。分期提車,可及下款快原則,三天放款提車。來打電話了解全面。


[公    司]: 程力專用汽車股份有限公司
[網(wǎng)    址]: http://www.hbcsdzqc.com/
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@第一次購買隨車吊注意的5個要點(diǎn)
注意的5個要點(diǎn) 搞清楚自己購買隨車吊的用途,如用來吊運(yùn)型材,鋼材,機(jī)械等。再參考一下幾點(diǎn):
1. 選擇合適長度的吊機(jī),通常相同力矩的吊機(jī),隨車吊廠家會有幾種不同的節(jié)數(shù)或長度的吊機(jī)供選擇,用戶可以按照的吊裝高度確定。考慮多遠(yuǎn)吊多重的東西。
2. 選擇吊機(jī)吊運(yùn)能力(吊機(jī)力矩),按照的起吊重量和工作半徑相乘即得需要的吊機(jī)力矩。一般的要考慮貨物的重量
3. 選擇合適的底盤,按照吊機(jī)不同,選擇不同承受能力的底盤,通常大梁越大越好。3噸以下的吊機(jī)可以選用230的大梁;3-6噸的吊機(jī),可以選用250的大梁,6-8噸的吊機(jī)應(yīng)使用280的大梁,8-10噸的吊機(jī)常用后八輪或者前四后八的底盤。
4. 選擇合適廂長的底盤,按照吊運(yùn)型材的長度不同,選擇合適軸距的底盤,可以節(jié)約投資也可以避免貨箱長度不夠造成的不必要的麻煩。兩軸車總長只有9米。貨箱一般是5.8米到6.14米。
5. 需要的起吊重量。的吊裝高度。和的作業(yè)半徑。@

@二節(jié),三節(jié),四節(jié),五節(jié)直臂式或折臂式吊機(jī)."液壓閥及密封件采用原裝進(jìn)口/優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度國產(chǎn)和進(jìn)品鋼板/全回轉(zhuǎn)360度及多變型吊臂和立柱“。性能優(yōu)越,能力超強(qiáng)@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓絞車和系統(tǒng)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常的升溫、滲漏、振動和噪音或壓力異常脈動,應(yīng)立即停車,查明原因并及時(shí)檢修。4.2.3 應(yīng)經(jīng)常注意油箱的液面高度,及液壓油是否正常,如發(fā)現(xiàn)大量泡沫,應(yīng)立即停車檢查液壓系統(tǒng)吸油口是否漏氣,回油口是否在油面以下,液壓油是否進(jìn)水乳化等。4 定期檢測液壓油的質(zhì)量指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定值,應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型的液壓油混合使用,否則將影響液壓絞車的使用性能。更換新油的周期視不同工況而異,用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行規(guī)定。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)絞車齒輪箱中本公司出廠前已加入GL-5 85W-90(GB13895-92),用戶在累計(jì)使用600~1000小時(shí)應(yīng)更換,方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除,慢慢轉(zhuǎn)動卷筒使卷筒堵孔與行星齒輪箱上的堵孔對準(zhǔn),然后用內(nèi)六角扳手小把堵頭拆出來,把臟油放完,再加上干凈新的齒輪油,去除磁性頭吸附物后再把各堵頭旋緊。6 經(jīng)常檢查濾油器使用情況,做到定期清洗或更換。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)7 如果液壓絞車出現(xiàn)故障時(shí),可由專業(yè)人員對其進(jìn)行檢修。注意拆裝零部件時(shí)不要將精密零件敲毛、碰傷,特別是要保護(hù)好零件的運(yùn)動和密封表面。拆下來的零件放于潔凈的盛器內(nèi),要避免相互碰撞。裝配時(shí)應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹干,不得使用棉紗、布頭等擦抹液壓零件。配合部件應(yīng)加入少量經(jīng)過過濾的潤滑油,拆下的零件應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查和修理,損壞或過度磨損的零件應(yīng)進(jìn)行更換,密封件原則上應(yīng)全部更換。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)8 如無拆檢條件,不要自行對液壓絞車拆檢修理,應(yīng)與公司聯(lián)系。  柱塞泵的結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)1  柱塞泵的結(jié)構(gòu)1  柱塞泵是斜盤式串連軸向定量柱塞泵。該泵主要由4個部分組成,如圖5.1所示。1.驅(qū)動軸2.泵體3.通油盤 4.輔助齒輪圖5.1  泵組成圖IAP63斜盤式軸向柱塞泵由主泵和輔助齒輪泵內(nèi)部組成,如圖5.2所示。1.驅(qū)動軸 2.滾子軸承 3.斜盤 4.回程盤 5.球鉸6.缸體彈簧7. 主泵殼體8.缸體9.配油盤10.通油盤11.輔助泵12.柱塞滑靴組件圖5.2  泵內(nèi)部結(jié)5.1.2  主泵結(jié)構(gòu)如圖5.3所示從結(jié)構(gòu)上看,該泵主要由轉(zhuǎn)子部分、斜盤部分、配油部分三個部分組成。@
 


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)主泵殼體 2.滾子軸承 3.驅(qū)動軸4.斜盤5.柱塞滑靴組件 6.回程盤7.球鉸    8.缸體彈簧9.缸體10.配油盤11.通油盤主泵結(jié)構(gòu)分解圖2  安裝維修時(shí)注意事項(xiàng)1  安裝泵馬達(dá)時(shí),將驅(qū)動軸朝水平方向安裝。2  原則上軸端請不要加上徑向和軸向的負(fù)載。3  泵的驅(qū)動軸和馬達(dá)軸的聯(lián)接時(shí)原則上請使用柔性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器同驅(qū)動軸的同軸度在0.03mm以內(nèi)。4  應(yīng)該采用上部的泄油口。外部泄油用的配管,應(yīng)該高于泵的頂端再流回油箱。5  泵的壽命很大程度上取決于工作油液中的污染物。油箱中的液壓油清潔度至少應(yīng)保持在NAS9級以內(nèi)。油路上應(yīng)設(shè)置10μm 的濾油器。另外在進(jìn)油管處應(yīng)設(shè)置80~150目的濾網(wǎng)。@



@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)6  泵啟動時(shí),請務(wù)必使泵殼內(nèi)注滿油,因?yàn)楸脷?nèi)有軸承、柱塞、滑靴、球鉸等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,在未注滿油時(shí),有可能導(dǎo)致以上部件燒壞、破損等嚴(yán)重后果。7  請注意選擇配油管尺寸和回油濾油器,應(yīng)保證泵殼體內(nèi)的回油壓力在正常狀況下保持在0.1MPa以下,即使峰值壓力時(shí),也要在0.4MPa以下。8  維修過程中如果在回路中和泵中殘留了空氣,會造成動作不良和損傷,請務(wù)必將空氣完全排出。9  開機(jī)時(shí)注意檢查配管是否完全安裝;旋轉(zhuǎn)方向,吸入和排出方向是否正確;確定泵上無負(fù)荷后才可以啟動馬達(dá);啟動后進(jìn)行一定時(shí)間的空轉(zhuǎn),使空氣完全從回路中排出;確定有無漏油,異常振動。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)隨車起重機(jī)液壓系統(tǒng)故障原因及排除方法液壓油的污染 液壓油是保障液壓系統(tǒng)工作可靠性、壽命和經(jīng)濟(jì)效果最重要的因素,絕大部分液壓系統(tǒng)的故障及液壓元件的磨損和損壞都是由于液壓油受污染而產(chǎn)生的后果。液壓油受污染的原因主要有以下幾個方面:(1)液壓油的品質(zhì)低劣、抗氧化性能差或在生產(chǎn)過程中就含有各種雜質(zhì)。(2)在使用過程中不同品種的液壓油混合使用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而使油品下降,并析出各種生成物形成雜質(zhì)。(3)液壓油儲運(yùn)以及往油箱中加油時(shí)帶入污染物。(4)液壓元件在工作時(shí)由于磨損而產(chǎn)生的粉末,密封件磨損產(chǎn)生的橡膠顆粒:其它液壓管路或腔道的脫落物等形成的污染。(5)液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲運(yùn)過程中帶有雜物,與液壓油混合形成污染物。(6)油缸等元件的活塞桿在工作過程中伸出油缸的部分會帶入系統(tǒng)一些雜物形成液壓油的污染。(7)液壓油在使用過程中油液氧化變質(zhì)后產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、碳渣等雜物形成污染。(8)液壓油溫度過高使液壓油變質(zhì)產(chǎn)生雜物形成污染。  (9)液壓系統(tǒng)檢修保養(yǎng)時(shí)工作環(huán)境惡劣帶入系統(tǒng)的污染物。@



@隨車吊發(fā)動機(jī)單體泵基本概念   
單體泵是用于產(chǎn)生噴油器(或噴射器)的噴射壓力的裝置。對于采用單體泵式電控燃油噴射系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)來說,有幾個氣缸,就有幾個單體泵,單體泵是第二代電控燃油噴射系統(tǒng),按照高壓產(chǎn)生裝置的不同,可將燃油噴射系統(tǒng)分為分配泵、直列泵、泵噴嘴和單體泵電控燃油噴射系統(tǒng)。
工作原理   單體泵的組成:單體泵由柱塞套筒、柱塞、彈簧座、回位彈簧、出油閥、出油閥彈簧、出油閥座、出油閥壓緊螺帽等零件組成。   1、出油閥的作用   
(1)防止噴油后滴油,提高關(guān)閉速度:停止供油時(shí),出油閥減壓帶的下沿一進(jìn)入導(dǎo)管時(shí),高壓油管與泵室的通路便被切斷。當(dāng)出油閥完全座落后下降了一距離h,因而高壓油管的容積得到增大,使油壓迅速地下降1MPa~2MPa,斷油迅速干脆,防止了因油壓的波動和“管縮油漲”而產(chǎn)生噴后滴油。   P泵>P簧+P殘—開;   P泵簧+P殘—關(guān)。@   
@(2)防止噴油前滴油,提高噴射速度:噴油泵供油時(shí),待油壓高于出油閥彈簧的預(yù)緊力和高壓油管內(nèi)的殘余壓力后,出油閥升起,其密封錐面離開閥座。必須等到出油閥上的減壓帶完全離開閥座的導(dǎo)向孔時(shí),泵油室的燃油才能進(jìn)入高壓油管。   
(3)防止燃油倒流,使高壓油管內(nèi)保持一定的殘余壓力   
2、出油閥的構(gòu)造   
(1)出油閥的圓錐部是閥的軸向密封錐面,閥的錐部在導(dǎo)孔中滑動配合起導(dǎo)向作用。尾部加工有切槽,形成十字形斷面,以便使燃油通過。出油閥中部的圓柱面叫減壓帶,它與密封錐面間形成了一個減壓容積。 @  
@(2)出油閥和閥座是精密偶件,采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,其導(dǎo)孔、上下端面及座孔經(jīng)過精密的加工和研磨,配對以后不能互換。   
(3)閥座的下端面和柱塞套筒的上端面是精密加工嚴(yán)密貼合,它是通過壓緊螺帽以規(guī)定的扭緊力矩來壓緊的。壓緊螺帽與閥座之間有一定厚度的銅制高壓密封墊圈。出油閥壓緊螺帽和殼體上端面間還有低壓密封墊圈。   
(4)在出油閥壓緊螺帽內(nèi)腔裝有帶槽的減容器,以減小內(nèi)腔空間的容積,促進(jìn)噴停迅速,限制出油閥升程的作用。@



@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)液壓系統(tǒng)泄露的原因如下:(1)密封件的原因:密封件密封是液壓系統(tǒng)中被廣泛采用的密封手段,其密封效果與密封件材質(zhì)、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、使用時(shí)間、使用條件等有關(guān)。(2)液壓元件的原因:液壓系統(tǒng)中絕大多數(shù)元件廣泛采用間隙密封,其密封性能與間隙大小、壓力差、封油長度、加工質(zhì)量、油的品質(zhì)等有關(guān)。(3)維修人員裝配不當(dāng)、緊固力不均等引起的泄露。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)(4)元件的泄油、回油管路不暢引起內(nèi)外泄露嚴(yán)重。 (5)油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小使泄露增加。(6)系統(tǒng)壓力調(diào)的過高,密封件預(yù)壓縮量過小而引的起泄露增加。(7)系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),元件或密封件損壞形成泄露。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)減少或消除泄露的措施:(1)精心操作,細(xì)心觀察,不隨意提高系統(tǒng)壓力。(2)選用設(shè)備說明書推薦用油并根據(jù)工作條件、環(huán)境、時(shí)間、氣候等綜合因素及時(shí)更換液壓油。(3)選配適當(dāng)規(guī)格的密封件,改進(jìn)不合理的液壓系統(tǒng),盡可能簡化液壓回路來減少泄露環(huán)節(jié)。(4)維修液壓系統(tǒng)時(shí)要注意防塵,注意裝配尺寸、裝配間隙和密封件的方向性。@


@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)液壓系統(tǒng)在工作過程中由于系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失,克服摩擦阻力,補(bǔ)充容積損失等原因要產(chǎn)生能量損耗,這些耗的能量將轉(zhuǎn)變成熱能使液壓系統(tǒng)溫度升高。適當(dāng)?shù)臏厣龑ο到y(tǒng)影響不大,但油溫過高則會降低液壓系統(tǒng)的工作性能、設(shè)備與元件的壽命,浪費(fèi)能源。油溫升高的主要原因有以下幾個方面:(1)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或液壓油油量不夠,使散熱量不足導(dǎo)致溫度升高。(2)液壓系統(tǒng)的元件加工精度不夠或裝配質(zhì)量不良,有相對運(yùn)動元件間的潤滑條件差,密封件質(zhì)量不好或調(diào)整過緊造成機(jī)械摩擦損失引起的溫度升高。(3)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整不當(dāng),工作油液粘度太大或品質(zhì)差等造成壓力損失引起的溫度升高。(4)密封件損壞或液壓系統(tǒng)相配元件的配合間隙過大使工作油泄露量加大而造成液壓系統(tǒng)溶劑損失引起的溫度升高。(5)違章操作,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起的溫度升高。@



@隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)溫度升高的控制方法有以下幾個方面:(1)嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),更換配件要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格控制相配件的間隙和改善潤滑條件,采用摩擦系數(shù)小的密封結(jié)構(gòu)和材質(zhì),盡可能減少動不平衡量來降低能量損失。(2)系統(tǒng)壓力盡可能調(diào)至設(shè)備說明書上規(guī)定的下限值;合理調(diào)整工作部件的啟動、停止和換向性能;限制系統(tǒng)中的液流速度;盡可能減少接頭和彎頭;采用傳動效率高的液壓回路等措施來降低壓力損失所產(chǎn)生的熱量。(3)改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)或選用密封性能好的密封件,嚴(yán)格控制密封件的間隙或合理增大封油長度來減少液壓系統(tǒng)的泄露,盡量控制系統(tǒng)容積損失所產(chǎn)生的熱量。(4)采用粘溫性能好的工作油液,即溫度變化后工作油液的粘度變化較小,確保系統(tǒng)處于良好的潤滑狀態(tài)。(5)改善散熱條件,提高散熱效果。@


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