2.4951鎳基合金 2.4630高溫合金 圓棒 鍛件訂制 |
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GH3039為單相奧氏體型固溶強(qiáng)化合金,在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和杰出的熱疲勞功能,1000℃以下抗氧化功能杰出。長(zhǎng)時(shí)間使用組織安穩(wěn),還具有杰出的冷成形性和焊接功能。適宜于850℃以下長(zhǎng)時(shí)間使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。 UNS N06075,W.Nr. 2.4951 &2.4630,Alloy75 NNimonic 75/GH3030化學(xué)成分(%) Carbon ........................................................................0.08-0.15 Chromium....................................................................18.0-21.0 Copper..........................................................................0.5 max. Iron................................................................................5.0 max. Manganese ...................................................................1.0 max. Silicon ...........................................................................1.0 max. Titanium...........................................................................0.2-0.6 Nickel............................................................................Balance* (1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體,并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600~900℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃時(shí)效后分出的碳化物顆粒細(xì)微,均勻分布于晶內(nèi)和晶界,時(shí)效溫度高于700℃時(shí),主要沿晶界分出并聚集長(zhǎng)大。合金中不構(gòu)成有害相,組織安穩(wěn)性較好。 (2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則,供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5~8級(jí)。三、GH3039工藝功能與要求: 1、GH3039鑄造:合金具有杰出的熱加工工藝塑性,變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170~1190℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形量為50%。 2、GH3039軋制:板材荒軋溫度1100~1140℃,精軋溫度1050~1100℃,終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時(shí),精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%,薄板冷軋變形量30%~55%。 GH3039零件熱處理工藝 1. 零件的中間固溶熱處理溫度為1050℃,空冷; 2. 燃燒室零件的終究熱處理溫度為1080℃,空冷。 3. 要求耐久性能較高的零件,固溶溫度可提高至1170℃; 4. 零件在固溶熱處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20min。 GH3039零件處理后主張 零件熱處理后的外表氧化皮,可用吹砂或酸洗辦法清除 GH3039在高溫下零部件維護(hù) 零件熱處理后的外表氧化皮,可用吹砂或酸洗辦法清除 生產(chǎn)技術(shù)要求: 棒材:GB/T14994 GB/T14993 GJB3165-98 板材:GJB1592-94 GJB 3317-98 GB/T14995 GB/T 14996 絲材:YB/T5249 鍛件:GB/T14997 GB/T14998 管材:GB/T15062 GJB 2297-95 帶材: GJB 3318-98 應(yīng)用領(lǐng)域 航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、加力燃燒室部件 ,高溫結(jié)構(gòu)件 ,火焰筒,熱電偶保護(hù)管。 |
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