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一、簡(jiǎn)介：
      Q967F電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象，由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過(guò)程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障完全無(wú)泄漏(0%)。

二、用途：
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删�及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠： 各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

三、技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)通徑：DN15-50mm;
公稱(chēng)壓力：PN1.0 MPa;
介質(zhì)溫度：-10℃~+180℃;
閥體材質(zhì)：不銹鋼304、316、316L;
密封材料：聚四氟乙烯;
連接形式：快裝式(卡箍式)、焊接式、螺紋式;

四、安裝使用說(shuō)明：
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/span>
 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
 3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
 4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
 5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
 6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
 7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
 8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
 9、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
 10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
 11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。