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  聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地是聯(lián)想集團(tuán)全球最大的智能移動設(shè)備制造基地，也是武漢市電子信息制造領(lǐng)域首家年產(chǎn)值突破500億元的企業(yè)，日產(chǎn)能超14萬臺。在實(shí)現(xiàn)快速增長的同時，武漢產(chǎn)業(yè)基地多年來持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、采用環(huán)保材料、優(yōu)化制造工藝和推廣可再生能源的使用，減少水、噪聲、大氣污染物的排放，各項(xiàng)排放指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

聯(lián)想集團(tuán)武漢產(chǎn)業(yè)基地

  在綠色能源使用方面，武漢產(chǎn)業(yè)基地通過建筑設(shè)計增加采光和LED照明節(jié)能改造，減少能源需求、大幅增加可再生能源使用，并在2019年12月份完成了分布式光伏電站的建設(shè)，每年減少碳排放約1104噸。在綠色工藝創(chuàng)新方面，武漢產(chǎn)業(yè)基地APSA氮?dú)庹居?020年8月份正式投運(yùn)，通過引進(jìn)法國液化空氣集團(tuán)的深冷制氮技術(shù)，與傳統(tǒng)PSA制氣方式相比，氮?dú)馓崛÷侍嵘?.2倍，耗電量降低50%以上，每天為基地節(jié)省用電量超1萬度。

  在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，武漢產(chǎn)業(yè)基地充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G等“新IT”技術(shù)融合制造業(yè)，開展了一系列智能化升級的創(chuàng)新項(xiàng)目，例如搭建設(shè)備管理平臺Device mate，提升設(shè)備利用率；自主開發(fā)數(shù)據(jù)中臺IDEAS，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)互聯(lián)互通；導(dǎo)入QMS2.0系統(tǒng)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理水平；自主開發(fā)智能計劃APS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠資源管理、智能排產(chǎn)、敏捷交付，提升經(jīng)營效率。

  此外，武漢產(chǎn)業(yè)基地已經(jīng)建立起了綠色產(chǎn)品全生命周期管理，持續(xù)減少單位產(chǎn)品的物料消耗量，選用環(huán)保原輔材料，采用先進(jìn)適用的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效節(jié)能裝備，減少生產(chǎn)過程中資源消耗和環(huán)境影響�；剡�積極引入了先進(jìn)的環(huán)保工藝、設(shè)備和技術(shù)，并對公司所生產(chǎn)的手機(jī)產(chǎn)品和平板電腦實(shí)施產(chǎn)品生命周期碳足跡評價，使氣候變化戰(zhàn)略落為現(xiàn)實(shí)。

聯(lián)想集團(tuán)武漢產(chǎn)業(yè)基地

  從零碳布局到輻射行業(yè)

  走出聯(lián)想特色的低碳發(fā)展實(shí)踐之路

  過去16年，聯(lián)想集團(tuán)探索出了一條由自身核心生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)減碳、供應(yīng)鏈協(xié)同降碳、再到賦能行業(yè)伙伴低碳發(fā)展的實(shí)踐路徑。除了武漢產(chǎn)業(yè)基地，聯(lián)想集團(tuán)目前在合肥、成都、惠陽的生產(chǎn)基地均已經(jīng)實(shí)現(xiàn)綠色工廠，并在天津打造首個從源頭設(shè)計階段就引入零碳工廠理念的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，構(gòu)建聯(lián)想“零碳制造”體系。目前，聯(lián)想集團(tuán)天津智慧創(chuàng)新服務(wù)產(chǎn)業(yè)園正在進(jìn)行相關(guān)零碳評價。

  作為一家擁有5000余家供應(yīng)鏈企業(yè)的全球化科技制造企業(yè)，聯(lián)想集團(tuán)還積極運(yùn)用自身經(jīng)驗(yàn)帶動供應(yīng)鏈上下游共同減碳，其供應(yīng)鏈減排是一套涵蓋頂層設(shè)計、組織變革、技術(shù)革新、供應(yīng)鏈管理的“組合拳”。此次承諾積極建設(shè)零碳工廠的另外兩家ICT企業(yè)——TCL華星和友達(dá)光電，正是聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈重要生態(tài)合作伙伴。

  從建廠開始，TCL華星就按照綠色環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求來執(zhí)行，通過引進(jìn)推廣節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)、大力開發(fā)應(yīng)用清潔能源，打造生產(chǎn)制造與節(jié)能環(huán)保協(xié)同發(fā)展的綠色工廠。其中華南地區(qū)工業(yè)園區(qū)最大的光伏發(fā)電系統(tǒng)年節(jié)電量可滿足20萬個家庭日常用電需求。此外，TCL華星還堅持綠色產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，進(jìn)一步降低功耗的同時升產(chǎn)品使用體驗(yàn)。

  友達(dá)光電是首家承諾全面使用再生能源的顯示器制造供貨商，已經(jīng)加入SBTi并提交科學(xué)碳目標(biāo)，持續(xù)接軌2050凈零排放愿景。友達(dá)光電在核心制造環(huán)節(jié)，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，運(yùn)用預(yù)測式管理，將碳排減量技術(shù)落實(shí)至生產(chǎn)設(shè)備與廠務(wù)各節(jié)點(diǎn)，如監(jiān)控?zé)o塵室外氣空調(diào)箱壓差自動調(diào)校運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、以溫度傳感器自動調(diào)控加熱器節(jié)能、水系統(tǒng)導(dǎo)入永磁高效率馬達(dá)等措施，每年節(jié)電率超過2%。

  此外，聯(lián)想集團(tuán)還積極對外賦能，通過數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型等方式提質(zhì)增效、節(jié)能減排，助力各行各業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展。如今，聯(lián)想集團(tuán)的智能解決方案已經(jīng)在汽車制造、石油石化、能源電力、電子制造等行業(yè)深入應(yīng)用，賦能300 多家領(lǐng)軍工業(yè)企業(yè)。

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