啟閉機試運行 1）電氣設備運行準備：啟閉機接電試驗前，認真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗。試驗中電動機和電氣元件溫升不得超過各自允許值，并采用本機自身電氣設備試驗。試驗中若有觸頭等元件有燒灼者應予更換。對采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后再進行聯機調試。 2）空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗時，啟閉機在其全行程往返3次，并檢查、調整電氣和機械部分： ①電動機運行應平穩，三相電流不平衡度≤±10%，并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③檢查、調試上下極限開關，使其動作準確可靠。 ④啟閉機高度及荷重指示準確反映行程和重量，到達上下極限位置后，主令開關發出信號自動切除電源，啟閉機停止運轉。 ⑤所有機械部件運轉過程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動閘瓦松閘時全部打開，其間隙應符合規范要求，并測出松閘電流值。 3）無水狀況下升降試驗。啟閉機及閘門安裝完成后，將閘門在無水門槽范圍全行程（視現場水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機械部分： ①電動機運行應平穩，三相電流不平衡度≤±10%，并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③所有保護裝置和信號準確可靠。 ④所有機械部件運轉時無沖擊或其他異常聲音。
螺桿啟閉機的安裝與使用 (1)螺桿啟閉機安裝時底座地基應牢固平整，留有地腳螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。 (2)啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直與吊耳軸、雙吊點式兩個機座必須平衡，兩個絲桿平行，同時垂直與吊耳軸、手搖或帶電，先手搖啟動上下幾次，達到規范后方可帶電使用，帶電操作時，設有下降深度控制器，但操作人員不得擅離場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發生。
螺桿啟閉機設備調試設備前，必定要查看各零件是不是杰出，光滑油是不是上足，螺栓有無松動，與其有關技能數據是不是相符。設備時，必定要堅持根底安置平面水平180°；啟閉機底座與根底安置平面的觸摸面積要抵達90%以上；螺桿軸線要筆直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔契合筆直，防止螺桿歪斜，構成有些受力而損壞機件。設備后，必定要作試作業，一作無載荷實驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無反常動靜，查看設備是不是契合技能請求。二作載荷實驗，在額外載荷下，作兩個行程，調差螺桿與閘口的作業狀況，有無反常景象。承認無誤后，方可正式作業。在載荷作業一段時刻后，要進行初度保護，把機內新機件磨擦發作的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗潔凈，涂上光滑油，密封嚴實，持續運用。
使用保養：
(1)操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
(2)操作前對啟閉機要進行全面檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無松動，電動啟閉時檢查線路是否接通，開關是否良好。
(3)電動運轉時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停機。
(4)啟閉機維修時，必須消除載荷。
(5)3—12噸啟閉機采用潤滑油，在使用時，需隨時由油孔注入潤滑油，15—60噸采用箱體飛濺潤滑，要檢查油標指示線，經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期涂油、清除油污，以防銹蝕。
我公司主要產品如下： 啟閉機系列 啟閉機有螺桿式和卷揚式。螺桿式啟閉機有手動、電動、手電兩用式及全封閉式和雙吊點式，QDA啟閉機/QDA螺桿啟閉機，從0.3—50噸共30多種規格，卷揚式啟閉機分為固定式和移動式，門式卷揚機/門式啟閉機/門式卷揚啟閉機/雙向門機，型號有QPQ型平板閘門卷揚式啟閉機、QPK快速卷揚式啟閉機、QPG高揚程卷揚式啟閉機、QH弧形門卷揚式啟閉機，移動式臺車，平門機拉弧形閘門卷揚啟閉機;QHSY液壓式啟閉機，液壓啟閉機，有5—100噸，共十多種規格。 鑄鐵閘門系列 鑄鐵閘門有雙向止水鑄鐵閘門、平面弧形鑄鐵閘門和鑄鐵鑲銅閘門、鑄鐵鑲銅圓閘門、鑄鐵鑲銅方閘門，污水處理用渠道閘門、鑄鐵拍門、玻璃鋼拍門、調節堰門等。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原材料生產，具有耐腐蝕、止水效果好、安裝簡單、使用壽命長等優點，有單、雙止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。平面鑄鐵閘門從0.2m×0.2m—4.0m×4.0m五十多種規格 鋼閘門系列 鋼閘門有定輪鋼閘門、不銹鋼閘門、玻璃鋼閘門、滑動鋼閘門及弧形鋼制閘門、弧形鋼閘門。鋼結構閘門以 鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅，產品可根據用戶提供圖紙生產制做。鋼閘門有1.5m×1.5m—10m×10m五十多種規格。本公司技術力量雄厚，檢測手段先進、質量可靠、價格合理，是水利灌溉、水庫水電、水產養殖、鹽業生產的理想配套產品。公司靠科技振興企業，靠 求得市場，靠信譽厚待用戶，真誠為您的事業服務。歡迎各界朋友參觀、指導和業務洽談。
啟閉機安裝前準備條件（應具備條件）
1、啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。 2、通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。 3、吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒。 4、閘門的安裝位置已確定使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。
啟閉機安裝方案： (1)檢查發運到現場的啟閉機型號是否符合要求，各種配件如鋼絲繩、中間軸等規格、型號、數量是否與發貨清單相符，有無缺件和差錯。 (2)檢查啟閉機在運輸過程中是否受到損傷及破壞，如出現損傷與破壞及時采取補救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)測放安裝控制線： ①根據啟閉機安裝布置圖，明確主、副機位置。 ②在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線。 ③用徑緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到工作橋上，作為啟閉機安裝的控制線。 (4)確定啟閉機安裝位置： ①根據工作橋上放出的啟閉機安裝控制線結合安裝布置圖和閘門吊點距,確定啟閉機安裝中心線② 門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。 ③檢查啟閉機預埋鋼板預埋的位置是否正確，如誤差過大，影響安裝則應及時處理。 ④確定的安裝位置用25T或40T汽車吊逐臺將啟閉機就位，注意主、副機編號是否一致。 ⑤調整主、副機位置，根據吊點中心線找正其縱、橫中心線偏差不應超過±3mm。 ⑥用水準儀測量主、副機控制面高差其偏差不應超過±5mm、水平偏差不應大于0.5/1000。 ⑦高強度螺栓聯接板與預埋板焊接，擰緊螺母。 ⑧安裝中間軸。串聯鋼絲繩通過繩筒（繩筒上鋼絲繩預留4圈）動、定滑輪組與鋼閘門連接。 (5)試機： 連接啟閉機電器柜，接通電源，調試剎車裝置，進行試運行。
啟閉機運行過程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允許超載運行。 ⑵運行中，不得突然反向操作，以免造成緊急制動，慣性力驟增，使整機超載振動。 ⑶運行中，操作機構失靈，無法控制時，應迅速切斷電源，使啟閉機停止運轉。 ⑷當閘門開啟接近或關閉接近閘底時，應注意及時停車，不得完全依賴限位系統。 ⑸操作設備（開關箱）監視內容： ①開關繼電保護裝置觸點良好，接頭牢固，動作靈敏。 ②開、關、停按鈕是否按錯。 ③電流、電壓等儀表是否正常。 2、電機監視內容 ⑴運行方向是否正確。 ⑵電機是否缺相運行。 ⑶電機溫升是否過高，有無異味產生。 ⑷電機是否超載，有無異常響聲。 3、限位裝置與行程指示監視內容 ⑴各種限位裝置是否靈敏有效，死區不宜過大（一般不超過30cm），是否應予以調整。 ⑵開高數據顯示準確。 4、啟閉機監視內容 ⑴運轉方向是否正常。 ⑵檢查卷筒繞繩是否正常，有無脫槽亂繞現象。 ⑶檢查各運轉部件是否碰罩殼。
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