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盤(pán)錦特種設(shè)備器安裝壓力試驗(yàn)

1.設(shè)備和有主法蘭連接的設(shè)備的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

設(shè)備在制造廠已做過(guò)壓力試驗(yàn)，有完整的質(zhì)量證明文件和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門(mén)監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)，在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損傷和變形，出廠期不超過(guò)半年，安裝時(shí)可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢；

盤(pán)錦特種設(shè)備器在使用變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，通常情況下采用的是1臺(tái)電機(jī)1個(gè)控制裝置的方法，當(dāng)多臺(tái)電機(jī)同時(shí)使用時(shí)，能夠更好地實(shí)現(xiàn)了主控制和從控制，也同樣實(shí)現(xiàn)了功率的平衡；變頻器在皮帶輸送機(jī)中的使用能夠起到降低皮帶帶強(qiáng)的作用，它有效地使皮帶輸送機(jī)的時(shí)間延長(zhǎng)，降低了對(duì)皮帶帶強(qiáng)的要求，因此也間接地降低了對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的造價(jià)投入；變頻器在皮帶輸送機(jī)中的應(yīng)用，能夠更地提高機(jī)電設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備的維護(hù)量和維護(hù)費(fèi)用得到降低，并且皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中對(duì)機(jī)械設(shè)備、零部件等都沒(méi)有力的沖擊作用，也大大降低了對(duì)皮帶輸送機(jī)的維修次數(shù)和維修工程量。盤(pán)錦特種設(shè)備器。

設(shè)備在制造廠經(jīng)壓力試驗(yàn)后，且用氣封保護(hù)的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)安裝前若氣封完好，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)；

pH值、CO濁度(主要由MgSO3及PM貢獻(xiàn))、總油、P：Hs、NOx-均為排放指標(biāo)中要求控制的污染物。調(diào)查現(xiàn)有船舶廢氣脫硫裝置，鮮有脫硫廢水處理工藝的詳細(xì)介紹。廢水只是通過(guò)簡(jiǎn)單的曝氣氧化或旋流分離處理后進(jìn)行排放或回用。液體流量傳感器，是一種流量傳感器，其工作原理是當(dāng)被測(cè)液體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁回路的磁阻值，檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)放大后，進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理。

設(shè)備在出廠時(shí)已做過(guò)壓力試驗(yàn)，但在運(yùn)輸過(guò)程中有損傷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)由建設(shè)

單位、監(jiān)理單位與施工單位協(xié)商進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)檢；

在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；

合同有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。

壓力試驗(yàn)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

2.設(shè)備壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。

3.對(duì)于不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)和支架等原因不允許充滿(mǎn)液體的設(shè)備，可采用氣壓試驗(yàn)。

4.壓力試驗(yàn)，必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍和高于 3 倍，精度不得低于 1.5 級(jí)，表盤(pán)直徑不得小于100mm。

5.壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備的處和處；試驗(yàn)壓力值，應(yīng)以處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核。

6.試壓前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥，以便檢查泄漏。原水預(yù)處理，在某些行業(yè)也叫給水預(yù)處理。在水處理中，深度處理系統(tǒng)，尤其是膜法系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)水往往有一定的水質(zhì)要求。而為了延長(zhǎng)系統(tǒng)的周期和使用期限，防止系統(tǒng)的損壞，一般盡可能地使進(jìn)水水質(zhì)提高。從水源獲得的原水于是會(huì)進(jìn)行一定的預(yù)處理。那么關(guān)于各個(gè)行業(yè)的原水預(yù)處理工藝，你了解幾種呢?除藻工藝路線氣浮法氣浮法除藻是由溶氣系統(tǒng)供應(yīng)溶氣水，通過(guò)水中氣泡粘附水中藻類(lèi)，使其浮于池面，用刮渣機(jī)刮除。氣浮除藻是通過(guò)物理方法將藻從水中上浮分離，非常適合藻類(lèi)去除，除藻效果良好，且不會(huì)產(chǎn)生不利影響，感官指標(biāo)也有較大改觀。

盤(pán)錦特種設(shè)備器注意事項(xiàng)

1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)在清除鐵銹后涂油脂。

2.有盤(pán)管的設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)措施。

3.熱處理的設(shè)備，在安裝時(shí)要特別注意：

（1）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘，必須與圖紙相符。

（2）設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。

（3）檢查電焊把線是否裸露，防止電焊把線拖動(dòng)過(guò)程中，在設(shè)備上打火。

（4）動(dòng)火處，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)；

5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測(cè)量，成90°測(cè)量，保證安裝垂直度。

在我國(guó)的火力發(fā)電廠中，由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理不當(dāng)而引起的發(fā)電機(jī)組凝汽器腐蝕結(jié)垢問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。凝汽器腐蝕容易引起銅管穿孔、開(kāi)裂，增加設(shè)備的檢修時(shí)間和次數(shù)，縮短設(shè)備的使用壽命，減少發(fā)電量，增加發(fā)電成本；凝汽器結(jié)垢一方面導(dǎo)致垢下腐蝕，另一方面降低換熱器的熱交換效率（從而影響到生產(chǎn)效率），增加能源消耗。在正常運(yùn)行狀況下，凝汽器的真空度下降為89%-92%。如果所使用的緩蝕阻垢劑的性能不當(dāng)，導(dǎo)致系統(tǒng)一定程度的結(jié)垢，使凝汽器的真空度下降為86%-89%，這將使發(fā)電熱耗增大4.5%-7.5%，發(fā)電煤耗8%-14%/kW？H。

6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管測(cè)量，用水平復(fù)測(cè)法蘭水平度作為參照。

7.對(duì)于臥式設(shè)備滑動(dòng)端支座的長(zhǎng)圓孔與地腳螺栓的位置應(yīng)滿(mǎn)足工況下的漲縮條件，支座板與底板應(yīng)能滑動(dòng)，設(shè)備配管結(jié)束后，將地腳螺栓擰松至1~3mm間隙。

8.設(shè)備墊鐵找正完畢后應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司檢查確認(rèn)，合格后辦理隱蔽記錄方可進(jìn)行二次灌漿。盤(pán)錦特種設(shè)備器對(duì)于直接抽取地下水的用戶(hù)，可取消活性碳，若硬度較大則選用軟水器，地表水則必須使用活性碳，因?yàn)樗袣⒕鷦┗钚杂嗦染哂休^強(qiáng)的氧化性，會(huì)損壞RO膜，根據(jù)RO系統(tǒng)進(jìn)水要求余氯.1mg/L，所以用活性碳去吸附余氯。另外活性碳脫除余氯并不是單純的吸附作用，而是在其表面發(fā)生催化作用，所以活性碳不存在吸附飽和的問(wèn)題，只是損失碳而己。3混凝藥劑的選擇在機(jī)械過(guò)濾器前加入各種凝聚劑及高分子絮凝劑，以去除水中懸浮物、膠體等雜質(zhì)，但如果不根據(jù)水源實(shí)情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會(huì)因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)而使水中帶入對(duì)RO膜有害的物質(zhì)，國(guó)內(nèi)有許多制藥廠水處理系統(tǒng)存在上述問(wèn)題。盤(pán)錦特種設(shè)備器。

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